整體現澆濾板特點(diǎn)足整體澆筑和可調式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時(shí)模板的強度；凸處開(kāi)有帶頸套的圓孔用以固定長(cháng)柄濾頭的預埋座?？烧{式濾頭由預埋座、濾桿、濾帽組成。預埋座上有卡銷(xiāo)以便于固定在模板上。濾桿上設有調節螺紋，可上下調節，設有調節瓣與預埋座內調節瓣防脫條配合，可控制濾桿調節精度。整體現澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調式濾頭技術(shù)規程》，施工技術(shù)參照該規范。

不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開(kāi)設有安裝濾頭預埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應于濾頭安裝位置分布多條凸凹結構的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預埋件及底部加強作用；特殊構造的濾頭預埋件上下設有卡槽，穿過(guò)濾板上下兩層固定孔后旋轉一定角度后定位鎖緊固定。

配水濾頭：濾頭通過(guò)套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據濾池不同的沖洗方式設置相應的開(kāi)孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長(cháng)柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長(cháng)度，濾桿上設有進(jìn)氣長(cháng)槽和進(jìn)氣、排氣圓孔，以滿(mǎn)足氣水反沖洗濾池沖洗時(shí)形成穩定氣墊層，均勻進(jìn)氣、以及排氣的要求。

關(guān)于濾板的材質(zhì)，經(jīng)過(guò)統計使用聚丙烯是效果明顯的，這種成分能夠經(jīng)受氧化和高溫的威脅，這樣的濾板一般質(zhì)量都是產(chǎn)品。耐氧化和耐高溫也是濾板好壞的重要規范。貝邦環(huán)保所生產(chǎn)的壓濾機所采用的濾板包含：增強型聚丙烯濾板、玻纖聚丙烯濾板、橡膠隔膜濾板、鑄鐵濾板、不銹鋼濾板等。按照進(jìn)料方式可分為：中進(jìn)料、角進(jìn)料、上中進(jìn)料等。用戶(hù)可根據自身產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求的不同選擇合適的濾板材料。

我們從新買(mǎi)回來(lái)的濾板必要的條件就是和原始設備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長(cháng)度，寬度和厚度，如果有偏差就是導致濾板擱放在設備橫梁時(shí)，在過(guò)濾時(shí)左右移動(dòng)，甚至有可能放不上去，從而嚴重影響的壓濾機的整體運行。

濾板凹陷下去的深度就決定了設備每一次間隙循環(huán)的工作量(通常濾板深度約深，每一次的工作量就越大)，但并不是越深越好，但濾板凹陷下去的深度超出了濾板自身承受強大壓力的能力時(shí)，濾板就易容的斷裂或者損毀，甚至可以造成濾板突然的炸裂。

進(jìn)料口附近的幾塊濾板損壞，可初步判斷為進(jìn)料口堵塞，料漿濃度過(guò)大，或清理不及時(shí)會(huì )造成進(jìn)料孔堵塞，可稀釋濾液；出現反壓或壓力表的顯示超過(guò)銘牌規定的壓力，表明進(jìn)料壓力高，應及時(shí)調整進(jìn)料端的壓力控制器系統；適當降低物料濃度，提高物料流動(dòng)性；了解物料的溫度，當過(guò)濾物料溫度超過(guò)了所配濾板的使用溫度時(shí)，要向客戶(hù)講明原因，并調換合適的濾板或采取過(guò)濾前冷卻料漿的溫度；有個(gè)別的幾個(gè)水嘴濾液渾濁，可判斷濾布損壞，水嘴不流液，可判斷出液孔堵塞，應更換濾布并清理出液孔，濾液流出正常、清澈。

在實(shí)際運行過(guò)程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統提起動(dòng)作，控制液壓泵過(guò)早停止；濾板閉合壓力設置過(guò)小，也會(huì )導致濾板壓緊完成壓力小。

對于壓濾機濾板較大的破壞就是設備產(chǎn)生壓力過(guò)大。我們都知道，壓濾機在工作中，通過(guò)液壓系統產(chǎn)生一個(gè)強大的動(dòng)力，而且將它較大的作用于濾板上，只有這樣才能讓個(gè)個(gè)分開(kāi)的濾板組成設備工作時(shí)必要的部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數量的濾板須在強大壓力作用下工作，當這個(gè)壓力無(wú)意間超出了濾板的承受范圍時(shí)候，濾板自然就會(huì )破裂損毀。而往往濾板承受壓力過(guò)大的先前預兆就是濾板上慢慢的出現一絲絲的裂紋，如果這樣的壓濾機濾板繼續在強度較高的壓力狀態(tài)下工作的話(huà)，就破裂的日子就不遠了。