需要在設備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機械連接、單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作方式生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉動(dòng)，可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設備，繼續進(jìn)行繞筋工作。還可在機器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接
機器上骨架制作過(guò)程；
鋼筋籠繞筋機免費教學(xué)工程機械
備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(cháng)度上方，調整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著(zhù)箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋，低速轉動(dòng)膠輥，抬D二根主筋準備焊接。此時(shí)按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時(shí)，待D二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車(chē)部分；車(chē)架、圓盤(pán)、放線(xiàn)器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤(pán)用于纏繞筋存放，繞筋通過(guò)放線(xiàn)器連接于骨架，骨架旋轉、小車(chē)直行，纏繞筋拉動(dòng)圓盤(pán)自行轉動(dòng)。

調速；按繞筋間距要求的10倍在車(chē)輪下方做記號，數鋼筋籠轉10圈整，測量小車(chē)行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后，根據變頻器初始參數0-50均分并計算，可以快時(shí)間調到所需數值。確認的一個(gè)或幾個(gè)數值記錄備用。場(chǎng)地足夠時(shí)可以不用小車(chē)上的圓盤(pán)，在一定距離上將盤(pán)圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過(guò)放線(xiàn)器進(jìn)行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。

工質(zhì)量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監理幾乎每天都到加工進(jìn)行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“”。
于主筋在其圓周布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節省了吊裝時(shí)間。

我們在操作數控鋼筋籠滾焊機時(shí)要按照操作規程規范的進(jìn)行操作，不可違規操作，鋼筋籠滾焊機的操作人員要經(jīng)過(guò)的操作培訓才能操作設備，并且還要對鋼筋籠滾焊機有充分的了解和熟悉才能進(jìn)行操作。鋼筋籠滾焊機在鋼筋籠滾焊機運轉的過(guò)程中閑雜人等一律不能出現在生產(chǎn)區，我們在進(jìn)行操作時(shí)要穿戴好的衣服帽子，在操作數控鋼筋籠滾焊機的人員，要進(jìn)行安全預知，在操作過(guò)程中如果出現的異常，我們應該立刻停機處理，通知的維修人員進(jìn)行檢查，在檢查無(wú)誤后才可繼續運行。