沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔速度 30-50沖擊器外徑80-226mm重量1500kg可售賣(mài)地全球低水平鑿孔高度250mm外形尺寸 6000mm規格球齒鉆鑿孔深度 30m鑿孔直徑90-300mm適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等品牌萬(wàn)澤愚公材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)

挖掘機發(fā)動(dòng)機掉速原因主要有以下8點(diǎn)
1、挖掘機的柴油油路故障所致，一般的話(huà)當柴油油路阻塞時(shí)，就可能引起掉速現象。
2、挖機的液壓系統出現了故障，使得液壓泵不能正常的改變排量，造成系統壓力過(guò)高，掉速同時(shí)可能出現憋機故障。
3、挖機發(fā)動(dòng)機本身輸出動(dòng)力不足，輸出功率低于額定功率，轉速太低。還有就是主泵有問(wèn)題所致。
4、發(fā)動(dòng)機使用燃油品質(zhì)太差或燃油水含量過(guò)高，都會(huì )導致發(fā)動(dòng)機的功率不足，造成掉速現象。
5、當進(jìn)氣系統漏氣或者阻塞，會(huì )造成發(fā)動(dòng)機供氣不足，造成燃油不充分燃燒，會(huì )出現掉速、冒黑煙故障。
6、由于電磁閥間隙太大，使得供油不足，從而引起發(fā)動(dòng)機掉速。
7、燃油系統供油回路管接頭松動(dòng)或管路破裂，引起燃油泄露或異物堵塞，導致供油不足，除了掉速還可能引起熄火問(wèn)題。
8、掉速故障的原因還有很多，比如氣門(mén)間隙不對、噴油定時(shí)有錯、渦輪增壓器損壞、制動(dòng)器有毛病等等。

液壓油泵的維護要點(diǎn)：
1、在購回油泵后，如果不及時(shí)使用，應將內部注入防銹油，并將外露表面涂防銹油脂，然后蓋好油口防塵蓋。
2、配管時(shí)，殘留在油箱與管道中的鐵屑與殘渣尤其是布條，往往會(huì )引起油泵發(fā)生故障，注意。
3、保持油溫在15-60℃內，尤其避免高溫邊疆運轉，否則油泵壽命將大大縮短，必要時(shí)設置加熱與冷卻裝置。
4、保持正常油面高度，配管和油缸的容量很大時(shí)，初雖然放入足夠的油，在啟動(dòng)后油液進(jìn)入管道和油缸，也會(huì )發(fā)生油面下降，濾油器露出油面。因此，再一次補油，在使用過(guò)程中還會(huì )發(fā)生泄漏，應該在油箱中設置液位計，以便經(jīng)常觀(guān)察和補油。
5、要定期檢查油液性能，達不到規定要求時(shí)予以更換，并箱。
6、濾油器應經(jīng)常清洗，以便吸油順暢。
7、油泵工作一段時(shí)間后，（由于振動(dòng)）安裝螺釘有可能松動(dòng)，要注意檢查，并擰緊防松。
8、系統液壓沖擊力峰值不得超過(guò)液壓系統壓力。

國標抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性，以油泵、液壓馬達、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑，減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值，以在運轉中受到機械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失；并能將混入油中的空氣在較短時(shí)間內釋放出來(lái)，以實(shí)現準確、靈敏、平穩地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

雖然不同液壓傳動(dòng)系統對液壓油的要求各有側重，但大致概括起來(lái)有下列性能特點(diǎn)。
1、適宜的粘度：粘度是液壓油的重要性能之一，選擇液壓油時(shí)，粘度是先考慮的因素之一；
2、優(yōu)良的潤滑性：液壓油是壓力的媒介，同時(shí)又是液壓傳動(dòng)系統中各運動(dòng)部件的潤滑劑；
3、良好的防銹防腐蝕性能：由于水分和氧的作用，液壓元件會(huì )發(fā)生銹蝕；
4、良好的抗氧化性：液壓設備工作時(shí)，液壓油不可避免地要與液壓內部和空氣中的氧接觸而被氧化，使液壓油變質(zhì)；
5、良好的抗乳化性：進(jìn)入油箱的水受到油泵，馬達等液壓元件的劇烈攪動(dòng)后，容易分散于液壓油中，形成乳化液，再進(jìn)入整個(gè)液壓系統；
6、良好的抗泡沫性和空氣釋放值：液壓系統在工作時(shí)，由于油箱內液壓油和空氣一起受到劇烈攪動(dòng)，或油箱內油面過(guò)低，油泵吸油時(shí)會(huì )把一部分空氣也吸進(jìn)泵中，并使空氣留在油品中；
7、良好的粘溫性能：為了改善油品的粘溫性能，液壓油中常加有粘度指數改進(jìn)劑；
8、良好的密封材料適應性：密封材料的作用是防止液壓油泄露，確保液壓油在加壓的條件下仍能繼續在密封的液壓系統中流動(dòng)和傳遞能量；
9、良好的熱性：液壓油經(jīng)常在高溫下運行，具有良好的熱性；
10、良好的水解性：液壓油中的添加劑，特別是抗磨劑，在使用中容易與水作用生成酸性水解產(chǎn)物，腐蝕銅和其他合金，增加液壓泵銅質(zhì)運動(dòng)件的磨損量，因此，液壓油具有良好的水解性。

液壓傳動(dòng)是用液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞能量和進(jìn)行控制的傳動(dòng)方式?？鼓ヒ簤河途褪抢靡后w壓力能的液壓系統使用的液壓介質(zhì)，在液壓系統中起著(zhù)能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于抗磨液壓油來(lái)說(shuō)，應滿(mǎn)足液壓裝置在工作溫度下與啟動(dòng)溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動(dòng)作、傳遞效率和傳遞精度有關(guān)，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿(mǎn)足不同用途所提出的各種需求。目前廣泛采用的抗磨液壓油在使用中存在腐蝕金屬和潤滑性不良等問(wèn)題。

液壓油品種的選擇：
1、根據液壓系統的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同，系統工作壓力的增加，要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時(shí)，為防止壓力的增加而引起泄露，液壓油粘度也要相應的增加;反之，則選低粘度液壓油；
2、根據使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械，應選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場(chǎng)合，為系統的安全可靠，要選用粘溫特性、熱穩定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液；
3、根據密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統所使用的油液相容，否則密封件在會(huì )出現膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現象，造成系統性能下降，如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差，這點(diǎn)在實(shí)際使用當中是要予以重視的。