耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料。不定型耐火材料通常指澆注料,是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料,使用時(shí)和一種或多種液體配合攪拌均勻,具有較強的流動(dòng)性和可塑性。
耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料。主要用于構筑各種加熱爐內 襯等整體構筑物。某些品種也可用于冶煉爐。如鋁酸鹽水泥耐火澆注料可廣泛用于各種加熱爐和其他無(wú)渣、無(wú)酸堿侵蝕的熱工設備中。
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3、成型后1d拆模。自然養護 3d作各種性能檢驗,其結果見(jiàn)表2,編號與表1對應。
從表中看出,3d耐壓強度大于13MPa,烘干耐壓強度為29.3~35.1MPa。粘土熟料和二級礬土熟料骨料耐火澆注料的燒后耐壓強度低些,其余的比較高,一般為34.51MPa;耐火度和荷重軟化溫度,隨著(zhù)耐火澆注料中原材料品級即Al2O3含量的增加而提高;1400℃燒后線(xiàn)變化,編號1~3呈現為線(xiàn)收縮,而編號4與5呈現線(xiàn)膨脹,這是由于A(yíng)l2O3含量和原材料純度不同所致。20~1200℃膨脹系數為(5.8~6.5)×10-6K-1,磷酸硅酸鋁質(zhì)耐火澆注料的熱震穩定性,即加熱800℃、水冷的循環(huán)次數,一般大于50次。
膠結劑濃度和用量
影響磷酸和磷酸鹽耐火澆注料性能的主要因素之一是膠結劑的濃度和用量,只有膠結劑的濃度和用量適宜,才能具有優(yōu)良的理化性能。
速凝現象主要指膠結劑與粉料、促凝劑等迅速而激烈反應,在骨料顆粒周?chē)纬杀”〉陌鼘佑矚?,致使澆注料成型困難并降低耐壓強度甚至完全沒(méi)有強度。一般情況下,當磷酸和磷酸鹽耐火澆注料組成、促凝劑和膠結劑用量一定時(shí),膠結劑濃度過(guò)大,則產(chǎn)生速凝現象。因為膠結劑濃度過(guò)大,與粉料、促凝劑和骨料之間的反應速度快。在這種情況下,向拌和物中加磷酸溶液或水,料的表面很濕,澆注料成型后仍是不凝固的。因為促凝劑已經(jīng)與高濃度磷酸迅速反應完畢,反應產(chǎn)物黏附于顆粒周?chē)?,但松散顆粒之間并沒(méi)有形成牢固的結合。另外,摻加促凝劑過(guò)量或料中混進(jìn)含Mgo和Cao等材料時(shí),也可能產(chǎn)生速凝現象。
膠結劑種類(lèi)不同,對耐火澆注料的性能也有某些影響。還應指出,膠結劑濃度和用量的佳值,隨著(zhù)耐火骨料和粉料和品種及成型方法的不同,也有差異。另外,當原材料含水率過(guò)高時(shí),應適當提高膠結劑的濃度或減少用量,否則會(huì )降低耐火澆注料的性能或者可能產(chǎn)生緩凝或不凝現象,致使耐火澆注料不能使用。