市政排水泵站工程設備運行中的問(wèn)題及解決措施：
1水泵類(lèi)
(1)雜物卡阻。在運行中．經(jīng)常會(huì )發(fā)現水泵突然跳閘、電流過(guò)高、電機堵轉、振動(dòng)過(guò)大和發(fā)生異響等現象，經(jīng)將水泵吊起檢查后發(fā)現．水泵的葉輪中或纏有大量的雜物，或被木塊或鋼筋卡死。經(jīng)過(guò)對進(jìn)水管道及進(jìn)水池內的雜物進(jìn)行清理后．基本消除了水泵頻繁出現的卡阻現象。
(2)水泵電纜磨損。污水泵站及大型雨水泵站使用的水泵多數為潛水排污泵和潛水軸流泵．潛水泵的電纜大部分在水中．如不加以合理的同定，在水泵運行時(shí)．電纜就會(huì )隨水泵晃動(dòng)．時(shí)間長(cháng)了電纜就會(huì )被磨破．造成水泵進(jìn)水或電纜短路而跳閘。因此，在水泵運行中要定期檢查水泵電纜的固定情況．防止電纜磨損．影響水泵安全運行。
(3)汽蝕。在水泵的定期檢修中發(fā)現，有的水泵葉片汽蝕相當嚴重。在水泵發(fā)生汽蝕后．應協(xié)商設計部門(mén)對水泵的運行工況進(jìn)行復核．測試水泵的運行uT況及汽蝕余量是否滿(mǎn)足要求。
2清污機類(lèi)
清污機主要作用是截留雨(污)水中大量的固體雜物。只有增加清撈的頻率，做到勤撈、勤觀(guān)察才能減少卡阻的次數。
3電氣設備類(lèi)
電器設備故障有：
(1)電氣接頭過(guò)熱。電氣接頭在運行一段時(shí)間后，就會(huì )出現不同程度的銹蝕，會(huì )使接觸面變小。水泵運行時(shí)就會(huì )局部發(fā)熱，如不能及時(shí)發(fā)現．就會(huì )燒毀設備或線(xiàn)路。因此．在設備運行過(guò)程中．應檢查各電氣接頭的接觸情況及松緊度．并且要養成定期檢查的習慣。
(2)保護整定值不合理。設備運行時(shí)間較長(cháng)老化后．電流及電壓就會(huì )出現不同程度的波動(dòng)。因此．設備運行過(guò)程中應仔細檢查設備的運行狀況，這樣才能保障設備安全可靠運行。

加強做好排水泵站運行管理的措施：
1、加強日常維護保養工作
堅持“經(jīng)常養護、隨時(shí)維修、養重于修”的原則，做到經(jīng)常打掃站區，保持機房清潔干凈，保持設備無(wú)灰塵開(kāi)停正常。定期檢查電氣設備情況，確保機組完好率100％。
2、加強技術(shù)管理
（1）貫徹國家和市有關(guān)技術(shù)法規和相關(guān)技術(shù)標準，結合具體情況。制定泵站的運行、維護、檢修、事故處理和安全等技術(shù)規程和規章制度。
（2）按照泵站技術(shù)經(jīng)濟指標要求，實(shí)行目標管理、考核泵站管理工作。泵站各項技術(shù)經(jīng)濟指標，如設備完好率、能源單耗與泵站效率、排水成本、單位功率效益和安全運行率等指標達到規定的標準。
（3）搞好泵站的機電設備、輔助設備、監測控制設備和自動(dòng)化設備管理；搞好與各泵站配套管道、河道、堤壩及出水口等為主的排水設施管理。充分運用各種技術(shù)對泵站實(shí)現優(yōu)化調度和經(jīng)濟運行。
（4）充分運用各種新技術(shù)、新材料、新設備和新工藝開(kāi)展泵站技術(shù)改造、技術(shù)和科學(xué)研究，積極應用和推廣新成果，特別是那些經(jīng)實(shí)踐考驗、效果顯著(zhù)且投資不多的科技成果。
（5）按照每年不同時(shí)期的排水任務(wù)和檢修任務(wù)，編制科學(xué)合理的運行計劃和維修計劃。整編各種設備的技術(shù)資料和技術(shù)文件，機組運行、觀(guān)測和檢修資料，泵房和附屬建筑觀(guān)測資料等；并通過(guò)對各種資料的逐年積累和分析，掌握泵站的各種電氣設備和排水設施的使用及發(fā)展規律，進(jìn)一步改進(jìn)泵站的經(jīng)濟運行方式和提高安全運行的能力，不斷提高和改進(jìn)泵站管理水平。

排水泵站的定義與功能
無(wú)論是降雨的雨水、居民生活排水、工業(yè)排放污水，都要經(jīng)過(guò)下水道匯集到地下排水管道，一同輸往城市的污水處理廠(chǎng)進(jìn)行水處理。由于地下水管道含有各式污水及雜質(zhì)纖維物質(zhì)，這時(shí)就需要排水泵站進(jìn)行雜質(zhì)過(guò)濾、攪碎，并把污水、雨水及雜質(zhì)一同泵往污水處理廠(chǎng)。
排水泵站通常由泵房、集水池、動(dòng)力設備、過(guò)濾設備等組成；而遇到環(huán)境條件比較差，地下管道比較深的情況，排水泵站則以井筒的構造形式進(jìn)行處理。

排水泵站的功能是攪勻管道中堵塞的廢渣淤泥，疏通管道，并提供壓能快速將雨水提升排放，防止內澇現象的產(chǎn)生。

施工方案：
1、泵坑開(kāi)挖：按設計圖紙開(kāi)挖，并制定開(kāi)挖方案，在開(kāi)挖時(shí)要密切關(guān)注基坑的安全。泵坑底部是干爽的，不允許有水，如有，采取適當的降水措施。采取合適的基坑維護方式，避免泵坑坍塌?？拥滓谄?，如果有需要，鋪上一層無(wú)石卵石層，用夯實(shí)機壓實(shí)，壓實(shí)程度達到90%的壓實(shí)試驗結果。泵坑開(kāi)挖結束后，確認泵站進(jìn)出水管連接管以及電纜等現場(chǎng)條件具備，才能進(jìn)行泵站安裝。
2、水泥底板安裝：水泥底板安裝是水平位置，安裝在水泥底板上的地腳螺栓要先于泵體的放置。底板的上平面打磨光滑。地腳螺絲在一圈內均勻分角度安裝。水泥底板上安裝的地腳螺栓少要用4個(gè)，地腳螺絲要均勻安裝。水泥底板尺寸應滿(mǎn)足泵站抗浮的需要。
3、吊裝：用升降套索把泵站井筒從水平位置起吊到垂直位置。
4、安裝井筒：用毛刷清潔水泥底板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒(méi)有泥土等雜物。用起重吊鉤吊起泵體，放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時(shí)，不要把泵體碰到地腳螺絲，因為地腳螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進(jìn)出口方向正確性。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。
5、管道接口連接：連接前，要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的低面，并壓實(shí)。進(jìn)口端安裝應檢查：管和密封圈干凈，進(jìn)水管對準連接處，連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實(shí)，對準管（無(wú)壓力），對稱(chēng)均勻緊固。
6、回填：回填前，要檢查泵站沒(méi)有經(jīng)受結構性破壞?；靥畈牧弦欢ㄒ蛆Z卵石或者沙子，顆粒大尺寸不能超過(guò)32mm，避免回填材料顆粒超過(guò)規定的大尺寸。在冬季填坑時(shí)，要檢查回填材料融在一起，一層一層的填，每層不許超過(guò)50 cm?？觾鹊倪M(jìn)出水管要壓實(shí)?；靥顚拥奖霉掼?0cm 附近，嚴禁使用夯土機等設備。頂部的部件要安裝在泵站的筑堤，泵站的頂蓋要保持在地面的上部。

一體化泵站的特點(diǎn)：
1.一體化泵站具有的“零沉積”設計，降低泵站雜物沉積，降低泵站堵塞的風(fēng)險。
2.泵站沉積下降，有毒氣體產(chǎn)生量下降，減少居民和安全事故的發(fā)生。
3.一體化泵站使用的排水泵均為潛水切斷泵，可在惡劣污水環(huán)境下穩定運行，同時(shí)，所有污水泵都使用大通道和截流葉輪，具有良好的雜質(zhì)通過(guò)性，可以大大的降低泵堵塞的風(fēng)險。
4.一體化泵站根據水位自動(dòng)運行，進(jìn)入泵站的污水盡快輸送至泵，降低污水沉淀造成泵堵塞的風(fēng)險。
5.一體化泵站可防止大垃圾進(jìn)入泵站內部。
6.一體化泵站整體系統經(jīng)過(guò)精密計算，所有水力部件在運行狀況下運行，故障率大大降低。
7.一體化泵站外壁由纖維纏繞玻璃鋼制成，既能抗壓、抗撕裂、防水，又能泵站自身穩定運行，又能不影響周邊環(huán)境。