46號抗磨液壓油是一款非常優(yōu)良的機械用油，而且該產(chǎn)品的應用發(fā)揮的作用也是非常重要的，同時(shí)該產(chǎn)品發(fā)揮的效果也是非常好的。
　　我們正確的選擇質(zhì)量?jì)?yōu)良的產(chǎn)品，可以我們的液壓設備，正常和非常的運轉。相信大部分的人在選擇液壓油的時(shí)候，先要考慮的是它的使用環(huán)境和它的化學(xué)，物理特性。一些環(huán)境溫度和，液壓泵的啟動(dòng)的溫度是有著(zhù)密切的關(guān)系的。而我們的，液壓泵的啟動(dòng)溫度又和液壓油的，低溫粘度，也有著(zhù)密切的關(guān)系。如果我們在低溫的，環(huán)境當中使用，液壓泵，如果想要順利的啟動(dòng)，我們就要選擇低溫環(huán)境下粘度小的液壓油，如果是，它的環(huán)境非常惡劣的話(huà)，比如說(shuō)非常的潮濕，而且溫差非常大。我們就要選擇，具有防銹性能的液壓油。這樣可以使我們的設備順利的運行。

觀(guān)察檢測液壓油有沒(méi)有被污染方法：
　　準備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過(guò)油滴在濾紙上的形狀和顏色來(lái)判斷污染程度和粘稠程度。
　　用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀(guān)察液壓油的結果如下：
　　1、正常清潔的油滴中間應為淺淡色，外緣不清晰，擴散性強，沒(méi)有明顯雜質(zhì)。
　　2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴散性強，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續使用。
　　3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上，會(huì )呈現分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見(jiàn)，此時(shí)的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，及時(shí)更換，普通的液壓油過(guò)濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時(shí)如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
　　4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著(zhù)分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴重污染，不可繼續使用，否則會(huì )對整個(gè)系統產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

判斷液壓油是否需要更換的方法：看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫，手感可明顯感覺(jué)液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油，但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
　　如果工作時(shí)間不常，液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白，可以有濾油小車(chē)過(guò)濾，用過(guò)濾網(wǎng)這個(gè)方法是不可取了，也達不到很好的過(guò)濾效果，只能過(guò)濾大的顆粒雜質(zhì)，實(shí)際上很液壓雜質(zhì)還是沒(méi)過(guò)濾。
　　當液壓油更換的時(shí)候，一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油，抽出油箱中的舊油，然后清干凈下面的油泥，再加入新的液壓油，那有沒(méi)想過(guò)，這個(gè)油泥其實(shí)平時(shí)已經(jīng)磨損設備啦，還有沒(méi)有想過(guò)，當新油加入以后，管路中的舊油是沒(méi)法換的，一開(kāi)機，舊油就混入新油中，污染新油，變相的降低潤滑油的使用壽命。

液壓油與潤滑油的相同點(diǎn)與不同點(diǎn)
相同點(diǎn)
從上面的解釋中，我們可以看出，潤滑油與液壓油同樣都具有著(zhù)防磨，冷卻，防銹，清潔，密封等作用。而這也是我們經(jīng)常會(huì )聽(tīng)到一些關(guān)于液壓油可以當做潤滑油使用的話(huà)語(yǔ)的主要原因。
主要作用上的不同
在主要作用上，潤滑油和工程機械液壓油還是不同的。潤滑油的主要作用是減小物體摩擦而對機械所造成的傷害；工程機械液壓油的主要作用則是傳遞壓力（動(dòng)力）的。
側的不同
正是由于他們的主要作用不同，所以潤滑油更加注重降低磨擦，減緩磨損和防止金屬燒結的功能；而液壓油則更注重粘度指數，它要求液壓油在高溫下有良好的表現在低溫下確保容易流動(dòng)，降低能耗。
液壓油當做潤滑油使用有什么危害
1.液壓油的粘度一般是比較小的，而潤滑油的粘度一般是比較大的，因此液壓油當做潤滑油使用時(shí)，油膜的形成是比較困難的，而這就容易導致機器磨損比較大，甚至會(huì )帶來(lái)比較嚴重的后果。
2.液壓油與潤滑油的主要作用不同，因此，它們里面的添加劑也是不同的，而兩種油混用的話(huà)會(huì )導致性能的變化，甚至發(fā)生化學(xué)反應從而使得油變質(zhì)，進(jìn)而導致機器磨損較大。
3.液壓系統的工作溫度并不高，但是液壓油傳遞的單位壓力卻很大。然而發(fā)動(dòng)機曲軸箱的工作溫度很高，加上燃燒室高溫高壓燃氣的竄入，這就會(huì )使得液壓油的各項功能更快失效，從而導致機器磨損加大，嚴重者會(huì )導致更大的損失。

抗磨液壓油的性質(zhì)：
1、粘度和粘溫特性：粘度是液壓油的主要指標，對系統的平穩工作有著(zhù)重要影響。粘度過(guò)小時(shí)，潤滑表面容易產(chǎn)生磨損，從而使液壓元件的內漏和外漏增加，泵容積效率降低，油溫上升。而粘度過(guò)大時(shí)，泵吸油困難，流動(dòng)過(guò)程能量損失增加，系統的發(fā)熱增加，油溫也升高。因此，具有合適的粘度。在多數情況下，液壓油一般用40℃運動(dòng)粘度11.0－60.0mm2/s。
由于工程機械一般在露天工作，油溫隨著(zhù)氣溫的變化而變化，所以為了液壓系統穩定工作，要求油品的粘度指數越大越好。一般抗磨液壓油的粘度指數要求不低于90，低溫液壓油不低于130。
2、低溫性：液壓油的低溫性包括三個(gè)方面：1）低溫流動(dòng)性。2）低溫啟動(dòng)性。
3、低溫泵送性：后兩種性能主要與油品低溫粘度有關(guān)。因此，各種液壓泵的生產(chǎn)廠(chǎng)家對出廠(chǎng)的液壓泵規定了所用液壓油低的冷啟動(dòng)粘度。
4、氧化性：液壓油要求具有良好的氧化性，以減少氧化變質(zhì)形成酸性物質(zhì)和沉淀物對液壓設備產(chǎn)生不良影響，并延長(cháng)油品換油期。通常要求酸值達到2mgKOH/g的時(shí)間不少于100h。
5、防銹性和防腐性：液壓系統在運轉過(guò)程中，不可避免地要混入一些空氣和水分，這些空氣和水分會(huì )造成金屬表面的銹蝕，影響液壓元件的度。另一方面，銹蝕顆粒脫落，造成磨損。同時(shí)，銹粒又是油品氧化變質(zhì)的催化劑。因此，要求液壓油具有良好的防銹性防腐性，以液壓傳動(dòng)系統長(cháng)時(shí)間地正常運轉。
6、抗磨性：在液壓系統中泵和大功率的油馬達是主要運動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)往往可能處于邊界潤滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤滑性不良、抗磨性差，則會(huì )發(fā)生粘著(zhù)磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達性能降低，壽命縮短，系統生產(chǎn)故障。因此，在液壓油中常常添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。像磷酸三脂和二烷基二硫代磷酸鋅等，以提高油品的抗磨性和抗極壓性能，滿(mǎn)足潤滑要求。
7、剪切性：在高壓、高速工作條件下的液壓油，經(jīng)過(guò)泵、閥件、微孔等系統時(shí)，經(jīng)受劇烈的剪切作用，造成油中的粘度指數改進(jìn)劑分子斷鏈油品粘度下降，當油的粘度下降到一定程度后，就不能繼續使用。因此，要求液壓油具有良好的剪切性。
8、破壞的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等不良后果，所以要化性和水解性：在液壓系統工作中已經(jīng)混入水分的油，在調節裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞求液壓油具有較好的破乳化性和水解性。
9、氣泡性和空氣釋放性：抗泡沫性和空氣釋放性是液壓油重要使用性能之一?；煊锌諝獾囊簤河驮诠ぷ鲿r(shí)會(huì )使系統的效率降低、潤滑條件惡化。此外，還會(huì )造成驅動(dòng)系統壓力不足和傳動(dòng)反應遲緩的軟操作。嚴重時(shí)產(chǎn)生異常噪音、氣穴、震動(dòng)等，甚至損傷設備。未含抗泡劑的液壓油在運行時(shí)泡沫多，夾帶空氣，不能滿(mǎn)足使用要求，因此采用抗泡劑。傳統使用甲基硅油抗泡劑時(shí)對油品表面泡沫的消除特別有效，但它抑制油中小氣泡的上升和釋放。近年來(lái)，人們采用聚酯非硅抗泡劑。它不僅能解決油品表面泡沫的消除，而且對油中小氣泡的上升和釋放影響很小。
10、過(guò)濾性：系指液壓油不堵塞濾器、能過(guò)濾的能力。由于現代液壓系設備向著(zhù)小型化、高壓、高速、大流量及自動(dòng)化方向發(fā)展，對各種液壓元件提出了更苛刻的要求。主要表現為精度高、泵的間隙小和控制元件復雜化。試驗，只要存在微小的雜質(zhì)顆粒即會(huì )引起設備的磨損和失靈。因此在液壓系統中安裝過(guò)濾器，并要求液壓油具有良好的過(guò)濾性。
11、與彈性密封、涂料等非金屬材料和金屬材料具有良好的適應性：適應性系指液壓油對其接觸的各種金屬材料、非金屬材料如橡膠、涂料、塑料等無(wú)浸蝕作用。反之，這些材料也不會(huì )使油變質(zhì)，彼此相適應。

液壓油品質(zhì)可分以下3點(diǎn)：
1、液壓油抗氧化性：
用透明塑料瓶裝樣品，蓋好瓶蓋，在太陽(yáng)下暴曬一段時(shí)間，然后和沒(méi)有曬的進(jìn)行對比，液壓油顏色變深比較嚴重的，功能不佳，液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個(gè)不同的液壓油樣品同時(shí)加溫2小時(shí)，溫度在150度左右，顏色變化大的則品質(zhì)則不好。
2、液壓油抗泡沫特性：
將液壓油裝入2個(gè)樣品瓶，取同量油品，密封好后，劇烈震動(dòng)一樣的時(shí)間，靜止后觀(guān)察液壓油樣品消泡的快慢，消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性：
用摩擦試驗機做，承受砝碼多的樣品，液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下：
1、高溫熱源附近設備，選抗燃液壓油。
2、液壓及導軌潤滑共用一個(gè)系統，選用液壓導軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設備(如食品機械)，可選食品級液壓油。
4、露天寒區或嚴寒區選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統，選用抗銀液壓油。
6、使用周期長(cháng)、環(huán)境條件惡劣的液壓設備應該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達的開(kāi)環(huán)數控機床選用數控機床液壓油，使用電液伺服機構的閉環(huán)系統，選用清凈液壓油。
8、一般對于室內固定設備，液壓系統壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油；系統壓力7.0－14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油，溫度50－80℃選HM；系統壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。