性能參數
測量組分 H2S、O2、CO、CO2、CH4*
測量原理 TDLAS
測試范圍
H2S:0 ~ 100ppm,0 ~ 5000ppm
O2:(0 ~ 5)%VOL (可定制)
CO:(0 ~ 100)%VOL
CO2:(0 ~ 100)%VOL
CH4:(0 ~ 20)%VOL
精度 ≤±1%F.S.
重復性 ≤±1%
量程漂移 ≤±1%F.S.
分辨率 0.01%VOL
響應時(shí)間 T90≤1s
工作參數
防爆等級 Ex d IIC T6 Gb
安裝方式 原位安裝
環(huán)境溫度 (-20~ +60)℃
工作電源 24V DC,24W
吹掃氣體 (0.3~ 0.8)MPa工業(yè)氮氣
接口信號
通訊 RS485、RS232
輸出模式 2路4-20mA輸出
3路繼電器輸出
氧分析儀是應用于單/雙臂電渣爐,保護氣氛/真空電渣爐,交流/直流電渣爐等各種電渣爐,電弧爐,化渣爐中氧含量檢測,能耐高低溫,高粉塵,強干擾。能為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量,節能降耗提供可靠的檢測數據。
檢測量程 0-209000PPm 精 度 ±1.0%FS
重復性 ≤±1.0%FS 輸入電源 AC220V
響應時(shí)間 T90≤10S 樣氣溫度 -50~1300℃
采樣方式 管道插入式 反吹接口 G1/4
信號輸出 4-20mA或RS485 報警方式 觸點(diǎn)輸出
報警誤差 ≤±10%報警設定值 接點(diǎn)容量 1A/220VAC或1A/24VDC
預熱時(shí)間 3min 防護等級 IP65
插入長(cháng)度 0-1500mm 連接方式 法蘭
我們回訪(fǎng)了某化工企業(yè)老客戶(hù),該企業(yè)主要生產(chǎn)四甲基哌啶酮(受阻胺光穩定劑的重要中間體和制藥中間體),在生產(chǎn)過(guò)程中,物料進(jìn)入反應釜后,在高溫中通入氫氣聚合反應。由于加氫工藝是危險的化工生產(chǎn)工藝,因此反應釜的安全隱患問(wèn)題需要格外重視。其中氮氣置換是的步驟,氮氣置換需要反復多次進(jìn)行,同時(shí)使用氧含量分析儀對反應釜中的氧氣含量進(jìn)行測量,并根據檢測的氧含量值繼續將反應釜及管道內的氧氣置換到低于爆炸極限以下。
根據原理有電化學(xué)、氧化鋯、激光式等幾種,實(shí)際選擇時(shí)要根據不同的使用場(chǎng)景,對分析儀的測量范圍和精度綜合考慮,才能選出適合當前工況的,的產(chǎn)品。
在寧夏某石化廠(chǎng)PSA裝置由于生產(chǎn)工藝特點(diǎn),存在負壓操作,如果吸附塔管線(xiàn)法蘭或閥門(mén)填料泄露,易將空氣吸入到工藝管線(xiàn)中,形成爆炸性氣體。該企業(yè)為了解決這類(lèi)風(fēng)險,在混合罐后安裝一臺氧含量分析儀。當時(shí),裝置沒(méi)有停工檢修計劃,而在車(chē)間提前預留了采樣接口,因此,選用了旁路式激光氧含量分析儀。將氧含量檢測信號送至裝置DCS系統,當氧氣含量大于4%,DCS系統會(huì )及時(shí)報警,提醒工作人員及時(shí)處理相應的異常。
該企業(yè)之前采用的是煙斗法,就是用煙斗型氨測定儀測量氣氨含量,將殘余氣體視為空氣計算氧含量。但近年來(lái)為了確保工藝安全,在用氣氨置換前先用氮氣進(jìn)行置換,因此該方法所測量的氧氣含量偏高,已經(jīng)不適用。