石膏模特點(diǎn)是耐熱、、導熱系數小、復印性好。一般用于制作母模。制造方便，適于大型制品。但是不耐用，怕沖擊，干燥慢。多用于單一產(chǎn)品以及線(xiàn)型復雜的產(chǎn)品，如浮雕、中小型尺寸圓雕等。所用的石膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英，可減少收縮和裂紋，加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人提出用石膏加入適量乳膠，用水稀釋來(lái)制模，強度好，不起粉等。

為了減少收縮變形，提高剛度，可在石蠟中加入5%左右的硬脂酸。制造方便，脫模容易，石蠟可反復利用。但精度不高。另一種用法:濕法卷管時(shí)，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石蠟中，提起來(lái)冷卻后再浸，反復進(jìn)行，直到所需厚度時(shí)，表面稍加修整，即可包覆玻璃鋼，為防止石蠟開(kāi)裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外面包覆一層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化后，加熱鋼管石蠟熔化即可脫模。

木模主要用于線(xiàn)形較平直的大型產(chǎn)品。木?？梢灾苯佑脕?lái)作為玻璃鋼產(chǎn)品的成型模具，也可作為翻制玻璃鋼模具的過(guò)渡母模。用于制作模具的木材有紅松、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，并且不易收縮變形，無(wú)節。木模制作后，可涂上0.2～0.3垃垃厚度的樹(shù)脂(表面膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，后一次用800#或1000#砂紙打光，再涂上拋光膏用拋光器拋光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光來(lái)制造木模。

金屬模特別是鋼模，一般用于尺寸小、批量大的模壓產(chǎn)品。如制作玻璃鋼平板時(shí)表面光潔的不銹鋼板;制作型材時(shí)用角鋼、槽鋼。因為模壓產(chǎn)品不僅要加壓，還要加熱。也有用于外形不復雜的大型產(chǎn)品。黃銅雖是常見(jiàn)金屬，但因易受樹(shù)脂輔助劑侵蝕，并會(huì )對樹(shù)脂固化產(chǎn)生不利影響，除非在工作面已鍍鉻或其他金屬的場(chǎng)合，否則不宜采用。金屬模具的制造加工很困難、成本高。另有低熔點(diǎn)合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%，當溫度為50～80℃時(shí)，合金硬度(HB)為100左右。其流動(dòng)性好，耐磨性差，適于制造形狀復雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點(diǎn)金屬是58%鉍，42%錫，熔點(diǎn)135℃。低熔點(diǎn)合金模的優(yōu)點(diǎn)是制模周期短、工藝簡(jiǎn)單，可重復使用。

是優(yōu)良的絕緣材料，用來(lái)制造絕緣體。高頻下仍能保護良好介電性。微波透過(guò)性良好，已廣泛用于雷達天線(xiàn)罩。FRP熱導率低，室溫下為1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金屬的1/100~1/1000，是優(yōu)良的絕熱材料。在瞬時(shí)溫情況下，是理想的熱防護和耐燒蝕材料，能保護宇宙在2000℃以上承受高速氣流的沖刷。

工藝性?xún)?yōu)良

①可以根據產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途及數量來(lái)靈活地選擇成型工藝。

②工藝簡(jiǎn)單，可以一次成型，經(jīng)濟效果，尤其對形狀復雜、不易成型的數量少的產(chǎn)品，更它的工藝性。

FRP的彈性模量比木材大兩倍，但比鋼（E=2.1×106）小10倍，因此在產(chǎn)品結構中常感到剛性不足，容易變形?？梢宰龀杀そY構、夾層結構，也可通過(guò)高模量纖維或者做加強筋等形式來(lái)彌補。層間剪切強度是靠樹(shù)脂來(lái)承擔的，所以很低?？梢酝ㄟ^(guò)選擇工藝、使用偶聯(lián)劑等方法來(lái)提高層間粘結力，主要的是在產(chǎn)品設計時(shí)，盡量避免使層間受剪。

裁料。一般所用工具是電剪刀，它可裁2mm以下的薄板，但裁出后平整程度不好。還有裁板機，厚板、薄板均可裁出，但只能裁直線(xiàn)，遇到弧線(xiàn)就無(wú)能為力了。要讓不銹鋼板料裁下既平整又多種形狀的話(huà)，就要用等離子切割機了。等離子切割機能利用高等離子去切割用普通氧氣切割法難以切割的金屬。由于將電流和氣體通入用水冷卻的特種噴嘴內，造成強烈的壓縮電弧而形成溫度(一萬(wàn)度以上)等離子流，所以切割出來(lái)的不銹鋼板料即整齊又不變形。注意，下料時(shí)手一定要穩，否則就會(huì )把料割壞。材料切割完畢后，就要根據作品所要求的形體進(jìn)行刨制。不要讓板面留有硬傷，以免在作品拋光后留下缺憾。

碳鋼板、不銹鋼板不拿到模具上實(shí)打實(shí)地去敲，而是根據石膏模型每個(gè)部分不同的形狀把料下出，依照其起伏變化，進(jìn)行有意識地敲打，該彎的地方敲彎，該棱的地方敲棱，可在任何有形的結實(shí)的物體上進(jìn)行敲打，然后把敲好的不銹鋼板拿到模具上去比較，認為形體正確并完全可以與模型合上，再把這些零散的碳鋼板、不銹鋼板從上至下一塊塊焊接起來(lái)，每接上一塊都要對著(zhù)模具進(jìn)行調整，每塊不銹鋼板表面的肌理效果都要保持相同，這須在做形的同時(shí)鍛制上去。也可以先把點(diǎn)鍛好再下料。鍛點(diǎn)時(shí)要用鐵錘的圓頭均勻地有規律地一排排鍛上，寬窄距離、用力大小都要一致，不要知亂敲，否則會(huì )破壞雕塑的整體感。