閆工鼓勵學(xué)員樹(shù)立堅持、積極、樂(lè )觀(guān)的價(jià)值觀(guān)念，幫助學(xué)員實(shí)現自我激勵、自我管理和人際溝通，成為愛(ài)國愛(ài)家、自信果敢的時(shí)代人才。閆工秉承“實(shí)踐教育資源共享，推進(jìn)教育均衡化進(jìn)程”，精心打造并推出實(shí)操體驗式培訓與內訓課程為一體的課程套餐，全面性的提高學(xué)員的個(gè)人綜合素質(zhì)能力和團隊協(xié)作能力。

師資優(yōu)勢：
所有教師都是十多年一線(xiàn)實(shí)戰經(jīng)驗的的老工程師，并且全部都是全職，都是機構的創(chuàng )始人，避免了混日子的現象，閆工的所有教師都希望學(xué)員在短的時(shí)間內學(xué)到實(shí)用的技術(shù)。
技術(shù)優(yōu)勢：
以工廠(chǎng)實(shí)戰技術(shù)為主，確保教學(xué)質(zhì)量，直擊要點(diǎn)、，確保學(xué)員盡早熟悉企業(yè)工作內容。
服務(wù)優(yōu)勢：
老師會(huì )根據每個(gè)學(xué)員的基礎確定學(xué)員的教學(xué)方案，避免浪費學(xué)員的時(shí)間、精力。隨到隨學(xué)。畢業(yè)后，無(wú)論是技術(shù)、生活、創(chuàng )業(yè)上的困難，都可以通過(guò)閆工平臺解決問(wèn)題。

一般在數控機床上，特別是在加工中心上加工零件、工序可以大限度集中，即零件在一次裝夾中應盡可能完成本臺數控機床所能加工的大部分或全部工序、數控加工傾向于工序集中，可以減少機床數量和工件裝夾次數，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應在一次安裝后，通過(guò)順序連續換刀來(lái)完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復定位誤差的影響，提高孔系的同軸度。



模具設計學(xué)習可以分為4個(gè)階段：軟件操作，模具結構，設計步驟，設計思維。
UG軟件操作：步是基礎，也是要掌握的。這個(gè)是要熟練操作熟悉的，一步步學(xué)，打好UG軟件扎實(shí)的基礎，后面才不會(huì )掉鏈子。
模具結構：這是重中之重的知識，有很多小白就是困惑在這里，不懂結構，一副活生生的模具在這里，知道是模具，拆開(kāi)就不知道什么是什么，那件怎么裝配，鉗工也做不好。還談什么嗎設計啊。所以知道結構，起碼知道哪個(gè)部件是什么作用，才有可能去設計的。
設計步驟：這個(gè)就需要點(diǎn)門(mén)檻了，因為如果沒(méi)有親身指導的話(huà)很難入門(mén)的，有些大學(xué)生的課堂，你們的老師可能是師范學(xué)校出身，沒(méi)有親自進(jìn)入工廠(chǎng)從事過(guò)設計工作，所以傳授給你的更多是書(shū)本理論經(jīng)驗。所以現在看看剛畢業(yè)的大學(xué)生，能自己分模就已經(jīng)很好了。正因如此，社會(huì )中出現了各種機構培訓，不管是網(wǎng)絡(luò )培訓還是實(shí)地工作室培訓到處都是。應該說(shuō)是給我們了一個(gè)很好的學(xué)習平臺，我們不必反感，無(wú)論他們是出于利益還是處于教學(xué)的目的，他們都給了我們一個(gè)渠道快速掌握知識的渠道。因為沒(méi)有哪個(gè)人除非自己親戚，除了這個(gè)，就連非常熟悉的人你師傅也沒(méi)義務(wù)一步步教你怎么去做，那些非常小的細節。至于培訓結果如何，這所有的事情其實(shí)都看自己的，你要學(xué)才能學(xué)好，你去學(xué)才能學(xué)會(huì )。
設計思維：這個(gè)就是后話(huà)了，需要熟練掌握設計以后才會(huì )有自己的思維出現。


切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統通過(guò)在高速擺線(xiàn)刀具路徑中控制吃刀弧長(cháng)，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉角或切入其它復雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì )增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設計開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時(shí)也不會(huì )增大。

采用較新的高速刀具路徑時(shí)，銑刀在轉角處發(fā)出的聲音與直線(xiàn)切削時(shí)并無(wú)二致。銑刀在切削過(guò)程中所發(fā)出的聲音都相同，表明其未受到大的熱沖擊和機械沖擊。銑刀在每次轉向或切入轉角時(shí)都發(fā)出尖嘯聲，則表明可能需要減小銑刀直徑尺寸，以減小吃刀角度。切削發(fā)出的聲音保持不變，表明銑刀承受的切削壓力均勻一致，并未隨著(zhù)工件幾何形狀的變化而上下波動(dòng)，這是因為其吃刀角度始終保持恒定。