【年輕人的學(xué)習之路】先學(xué)好技術(shù)、技術(shù)是工作中的立足點(diǎn)和發(fā)展點(diǎn)，有技術(shù)到車(chē)間技術(shù)員或生產(chǎn)主管才容易過(guò)度、通過(guò)管理崗位上的擴大視野，才能有自己的發(fā)展和經(jīng)營(yíng)。 一、培訓模塊設置：培訓UG建模、UG數控編程、4軸聯(lián)動(dòng)編程、UG后處理制作、UG或AutoCAD出工程圖、UG產(chǎn)品造型、UG分模拆電極、UG外掛、MasterCAM 數控車(chē)編程、數控機床系統維修外包業(yè)務(wù)、為企業(yè)推薦數控操作和編程人員，為學(xué)員免費提供找工作的信息，帶學(xué)生去工廠(chǎng)了解軟件編程數控加工實(shí)戰現場(chǎng)。第二篇 2D編程章 UG編程前的思考和準備 1、編程前的思考，編程需要知道什么或設置什么零件-----UG里邊叫部件、切削區域面或部件邊界毛坯----毛坯 或毛坯邊界工件加工坐標系走刀方法：?jiǎn)蜗?、往復、繞零件輪廓切削參數：側面余量和底面余量切削三用量：每層下刀量、刀具轉速，每分鐘進(jìn)給速度進(jìn)退刀：非切削參數，它指的是在工件之外的進(jìn)退刀，不是有效的切削刀路編程：就是用軟件把自己認為*便捷、快速、可靠的加工思路表現出來(lái)。 2、進(jìn)入UG的編程環(huán)境 加工環(huán)境：CAM 如果1個(gè)人：畫(huà)圖+工藝+軟件編程+操作。他要把機床停在那里，去畫(huà)圖編程。停1小時(shí)就是70元左右，如果操作和編程分開(kāi)：熟練編程。

來(lái)鄭州閆工，學(xué)工廠(chǎng)實(shí)戰編程技術(shù)！直到找到編程工作為止！本機構教學(xué)過(guò)程中會(huì )結合工廠(chǎng)對編程工作的實(shí)際崗位需求進(jìn)行課程講解，并制定了一套實(shí)戰教學(xué)流程：1、老師學(xué)員熟練掌握CNC編程軟件，如UG、Mastercam、Powermill等等；2、手把手教授學(xué)員掌握模具和產(chǎn)品的加工工藝；3、帶學(xué)員上機實(shí)操，熟悉工廠(chǎng)CNC編程加工流程；4、手把手指導學(xué)員完成立編程；5、學(xué)員熟悉后可將自己編好的程序上機檢驗，發(fā)現問(wèn)題的時(shí)候老師會(huì )指導如何解決，避免下次再出現類(lèi)似問(wèn)題。

實(shí)際上，不同的加工軟件，其加工方法會(huì )有所不同，生成的刀路會(huì )有區別，但總體思路基本上是一致的，我們要學(xué)會(huì )從不同的軟件中分析比較，舉一反三，取長(cháng)補短，才能不斷提高自己的編程技巧水平，編制出合理優(yōu)化美觀(guān)的加工刀路。同時(shí)又要清楚地認識到，數控編程不是一個(gè)孤立的過(guò)程，軟件只是一個(gè)工具，它跟機械制造工藝、刀具、數控機床、數控加工等知識是有機結合在一起的，只有不斷學(xué)習相關(guān)知識，不斷總結實(shí)際經(jīng)驗，才能真正提高自己的編程水平。

現在來(lái)學(xué)技術(shù)的都不是小孩子了，這里為什么還要堅持手把手教呢？這也是我們國尚多年教學(xué)經(jīng)驗總結來(lái)的，因為有很多學(xué)員剛開(kāi)始學(xué)的很積極，但學(xué)久了不懂的多了就開(kāi)始懈怠煩躁，堅持不下去。我們做培訓就是為了讓廣大學(xué)員能夠成功就業(yè)，考慮到每個(gè)學(xué)員的基礎不一樣，我們堅持做小班一對一教學(xué)，并且有機床實(shí)操加強學(xué)員的動(dòng)手能力，確保學(xué)員學(xué)完就能找到工作。

在鄭州哪里有UG模具設計數控編程可以學(xué)？

鄭州的UG模具設計數控編程培訓當然舜龍了。閆工教育任課老師是在廠(chǎng)里面做過(guò)10多年的傅，完全以工廠(chǎng)實(shí)例來(lái)授課，畢業(yè)后立上崗工作，在鄭州模具城大門(mén)口右手邊，可以去實(shí)地考察了解一下。

隨著(zhù)產(chǎn)品外觀(guān)曲線(xiàn)的復雜化致使模具加工技術(shù)不斷升級，對數控系統提出了新的需求。加工中心五軸加工、六軸加工已日益普及，機床加工的復合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭。減少空行程時(shí)間，提高加工效率。加工中心雕刻機、高速機數控編程基礎課程-材料介紹 1、膠板、電木、鋁、銅、鐵、鋼、石墨各自的特點(diǎn)及區別； 2、不同材質(zhì)切削工藝和加工經(jīng)驗； 3、塑膠模具行業(yè)電級與鋼材的加工介紹； 4、淬火加硬加工工藝與注意事項； 5、機床，，加工工藝對材料的影響。