AUTOCAD綜合班

CAD繪圖界面介紹，直線(xiàn)、曲線(xiàn)、點(diǎn)、矩形、多邊形繪制，二維圖形編輯，圖層設置及尺寸標注樣式講解，繪制及編輯多線(xiàn)段，長(cháng)春金約頓科技版權，面域生成及面積查詢(xún)，圖案填充、編輯塊及圖形打印設置。
Powermill三軸數控編程：
加工模型分析，加工毛坯定義，創(chuàng )建刀具庫，加工策略的選擇，宏的制作，模板的定制，加工仿真，一鍵自動(dòng)編程的制作，后處理等

課程內容

　　1、學(xué)前培訓，UG軟件的介紹及安裝，文件管理，不同版本的區別，如何有效的學(xué)好這門(mén)課程、自定義角色界面的加載，快捷鍵，鼠標的使用，視圖，背景，隱藏,坐標系,圖層的使用、草圖命令的講解。

　　2、成性特征1（拉伸，旋轉，掃掠，基準平面），基本體的創(chuàng )建、成性特征2（縮放，抽取體，布爾運算，縫合，連接面，刪除面，修剪體，拆分體，邊導圓，導斜角）、特征操作（偏置面，面導圓，拔模，抽殼），同步建模，移除參數、變換，移動(dòng)對象，分析。

　　3、三維零件實(shí)例繪圖4（從CAD到UG三維）。

　　4、工程圖命令講解。

　　5、圖框的制作及打印，實(shí)例出圖。

　　6、加工環(huán)境的介紹，創(chuàng )建程序，創(chuàng )建刀具，創(chuàng )建幾何體，二維挖槽開(kāi)粗加工、2D清角，2D外形輪廓加工，平面銑。

　　7、3D開(kāi)粗（跟隨周邊，工件），二次開(kāi)粗（參考刀具，IPW）、等高精加工，等高清角，固定輪廓（區域銑削）、固定輪廓（邊界，曲線(xiàn)點(diǎn)，螺旋，曲面，流線(xiàn)加工）、固定輪廓（清根，文本，刀軌，徑向切削）。

　　8、鉆孔，攻牙，鏜孔。

　　9、倒角加工（2D和3D），倒扣加工，螺旋銑削，刀具補償,刀路德變換、后處理（手動(dòng)換刀，自動(dòng)換刀），程序單的填寫(xiě)及制作、加工模板及刀具庫的創(chuàng )建。

　　10、EDM放電原理，電極的基本結構，材料，出火花圖、抽面拆電極，整體電極及局部電極的分析技巧、一般電極的加工流程和思路及火花位的設置。

　　11、薄壁電極加工技巧，多個(gè)電極排成條加工或者多個(gè)鎖板加工方法，普通機與高速機電極加工參數設置。

軟件有限公司推出的Quick技術(shù)系列，地縮短了設計時(shí)間。該系列產(chǎn)品中的Quick Split直接根據曲面模型進(jìn)行分模方向的分析，把曲面自動(dòng)分成型心、型腔兩部分，自動(dòng)為用戶(hù)產(chǎn)生分模線(xiàn)，再采用多種方法根據已有的分模線(xiàn)快速生成分模曲面， 后經(jīng)整理與編輯形成 終的設計結果。

與基于實(shí)體布爾運算的方法相比，QSplit是直接針對曲面模型進(jìn)行型心、型腔的設計，不需要曲面數據模型轉換到實(shí)體模型，由于沒(méi)有拓撲關(guān)系的求解與管理，該方法可以非常靈活地處理模型的曲面信息，該方法還允許用戶(hù)對計算精度進(jìn)行細調，這樣用戶(hù)可以得到更加的結果。經(jīng)測試，使用該軟件進(jìn)行模具的分模設計會(huì )使用戶(hù)節省近90%的時(shí)間。如在對由36，000個(gè)曲面組成的模型進(jìn)行分模時(shí)，只花了17秒鐘的時(shí)間。而針對由1，000張曲面所組成的模型進(jìn)行分模時(shí)，只花費不到3秒鐘的時(shí)間即可完成。

基礎

1、加工模組公共環(huán)境；

2、2D加工平面銑、面銑；

3、3D加工型腔銑，固定軸曲面銑，清角功能；

4、鉆孔；

5、刻字加工；

6、詳細介紹每個(gè)加工模塊的參數設置，配實(shí)例講解并且加以練習，使你能更快速的掌握。

模仁的修補

圖檔的準備工作，修面、補面,修改圖檔等；

7、通過(guò)對模仁的修面補面很重要，它能使看起來(lái)很復雜的模仁變得相對簡(jiǎn)單，使我們的編程工作變得尤為輕松。

1、有機械制圖基礎；

2、有模具鉗工基礎或有機械加工基礎；

三維設計、UG NX 鈑金設計、UG NX逆向設計、UG NX數控銑削編程、UG NX模具設計(塑料模具或沖壓模具方向)、3D設計與打印技術(shù)、綜合實(shí)例、畢業(yè)設計（2）各種構建自由曲面的工具、使用由底向上和從上而下的方法建立裝配結構、生成裝配爆炸視圖、裝配干涉檢查、裝配數據管理、創(chuàng )建各種工程視圖、尺寸標注、制作圖框、圖紙打印等制圖工具，完成本課程內容，有能力應用三維造型軟件制作中等復雜程度零件的制作、實(shí)現產(chǎn)品裝配及相關(guān)裝配任務(wù)、制作3D模型的二維工程圖。

（3）實(shí)際案例的設計過(guò)程，鍛煉綜合應用三維造型建模工具和建模思想的能力，培養和提高設計思維，完成本課程內容，將有能力應用三維造型軟件進(jìn)行產(chǎn)品參數化和優(yōu)化設計、反求設計、裝配設計。

（4）掌握工廠(chǎng)編工藝，傳授多年的編程加工經(jīng)驗與技巧。我們有實(shí)訓機床：東莞VDF850加工中心，讓每位學(xué)員到加工現場(chǎng)觀(guān)摩了解CNC加工過(guò)程及其工藝，還可讓每位學(xué)員實(shí)學(xué)實(shí)戰，體驗一下自己的學(xué)習成果，讓每位學(xué)員都能夠更好的去掌握與應用自己所學(xué)到的技術(shù)。

（5）掌握鈑金零件建模的方法與技巧，掌握鈑金件設計，制造和展開(kāi)的方法與技巧。諸如彎曲、法蘭、切口和其它可成形的特征。UG鈑金設計模塊是用一種基于實(shí)體和基于特征的方法來(lái)定義鈑金零件的，利用UG的鈑金設計功能，成功創(chuàng )建和制作鈑金零件。利用鈑金特征以及綜合內置過(guò)程和材料信息，設計任何實(shí)體的鈑金部件，可以獲取任何成形的或展平的零件信息。包括：鈑金預設置和標準、鈑金彎邊、鈑金內嵌彎邊、鈑金折彎、通用彎邊、鈑金沖壓、鈑金孔、鈑金槽、鈑金裁剪、鈑金筋、鈑金橋接、鈑金托架、工藝過(guò)程中的鈑金零件、平面展開(kāi)等。

（6）反求技術(shù)是采用三坐標測量機或激光掃描儀來(lái)采集物體表面的空間坐標值,之后再使用UG軟件，依據數據的屬性，進(jìn)行分割、再采用幾何特征和識別方法來(lái)分析物體的設計及加工特征,利用UG軟件，把分割后的三維數據作表面模型的擬合，得出實(shí)物的三維模型。檢驗、修正三維模型。