在進(jìn)行數控加工時(shí)，根據零件的加工精度、剛度和變形等元素來(lái)劃分工序時(shí)，應遵循粗、精加工分開(kāi)則來(lái)劃分工序，即先粗加工全部完成之后再進(jìn)行半精加工、精加工。對于某一加工表面，應按粗加工半精加工精加工順序完成。粗加工時(shí)應當在加工質(zhì)量、刀具耐用度和機床夾具刀具工件工藝系統的剛性所允許的條件下，充分發(fā)揮機床的性能和刀具切削性能，盡量采用較大的切削次數得到精加工前的各部余量盡可能均勻的加工狀況。

模具設計學(xué)習可以分為4個(gè)階段：軟件操作，模具結構，設計步驟，設計思維。
UG軟件操作：步是基礎，也是要掌握的。這個(gè)是要熟練操作熟悉的，一步步學(xué)，打好UG軟件扎實(shí)的基礎，后面才不會(huì )掉鏈子。
模具結構：這是重中之重的知識，有很多小白就是困惑在這里，不懂結構，一副活生生的模具在這里，知道是模具，拆開(kāi)就不知道什么是什么，那件怎么裝配，鉗工也做不好。還談什么嗎設計啊。所以知道結構，起碼知道哪個(gè)部件是什么作用，才有可能去設計的。
設計步驟：這個(gè)就需要點(diǎn)門(mén)檻了，因為如果沒(méi)有親身指導的話(huà)很難入門(mén)的，有些大學(xué)生的課堂，你們的老師可能是師范學(xué)校出身，沒(méi)有親自進(jìn)入工廠(chǎng)從事過(guò)設計工作，所以傳授給你的更多是書(shū)本理論經(jīng)驗。所以現在看看剛畢業(yè)的大學(xué)生，能自己分模就已經(jīng)很好了。正因如此，社會(huì )中出現了各種機構培訓，不管是網(wǎng)絡(luò )培訓還是實(shí)地工作室培訓到處都是。應該說(shuō)是給我們了一個(gè)很好的學(xué)習平臺，我們不必反感，無(wú)論他們是出于利益還是處于教學(xué)的目的，他們都給了我們一個(gè)渠道快速掌握知識的渠道。因為沒(méi)有哪個(gè)人除非自己親戚，除了這個(gè)，就連非常熟悉的人你師傅也沒(méi)義務(wù)一步步教你怎么去做，那些非常小的細節。至于培訓結果如何，這所有的事情其實(shí)都看自己的，你要學(xué)才能學(xué)好，你去學(xué)才能學(xué)會(huì )。
設計思維：這個(gè)就是后話(huà)了，需要熟練掌握設計以后才會(huì )有自己的思維出現。


切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統通過(guò)在高速擺線(xiàn)刀具路徑中控制吃刀弧長(cháng)，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉角或切入其它復雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì )增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設計開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時(shí)也不會(huì )增大。