針對社會(huì )現狀，教學(xué)主要圍繞就業(yè)指導咨詢(xún)、素質(zhì)拓展訓練、建立評價(jià)體系、職業(yè)生涯規劃四個(gè)環(huán)節展開(kāi)，在素質(zhì)拓展領(lǐng)域不斷創(chuàng )新，追求，在調整心態(tài)、個(gè)人定位、提高自信、團隊協(xié)作、自我實(shí)現等方面，全面增強學(xué)員的個(gè)人競爭力。
創(chuàng )新是閆工發(fā)展永恒的原動(dòng)力，閆工積極參與科技應用和觀(guān)念創(chuàng )新，充分拓展閆工生存空間，創(chuàng )建并保持機構的核心競爭力。

閆工文化
愿景：成為對社會(huì )、對個(gè)人更有價(jià)值、更有意義的機械行業(yè)培訓機構。
使命：為中國的機械行業(yè)培養更多的工匠人才。
核心價(jià)值觀(guān)：責任共同、利益共同、命運共同。
行為準則：傳道、授業(yè)、解惑。
教學(xué)目標：走出閆工課堂，從容走進(jìn)工廠(chǎng)。

按加工部位相對于對刀點(diǎn)的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點(diǎn)近的部位先加工，離對刀點(diǎn)遠的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間。對于車(chē)削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，改善其切削條件。
對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進(jìn)行。因為銑平面時(shí)切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時(shí)間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，有利于孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會(huì )產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。

切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
CAD/CAM 系統通過(guò)在高速擺線(xiàn)刀具路徑中控制吃刀弧長(cháng)，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉角或切入其它復雜幾何形狀時(shí)，吃刀量也不會(huì )增大。為了充分利用這種技術(shù)進(jìn)步，刀具制造商設計開(kāi)發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過(guò)采用高速刀具路徑，能在單位時(shí)間內切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。
在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過(guò)多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉向時(shí)也不會(huì )增大。

采用較新的高速刀具路徑時(shí)，銑刀在轉角處發(fā)出的聲音與直線(xiàn)切削時(shí)并無(wú)二致。銑刀在切削過(guò)程中所發(fā)出的聲音都相同，表明其未受到大的熱沖擊和機械沖擊。銑刀在每次轉向或切入轉角時(shí)都發(fā)出尖嘯聲，則表明可能需要減小銑刀直徑尺寸，以減小吃刀角度。切削發(fā)出的聲音保持不變，表明銑刀承受的切削壓力均勻一致，并未隨著(zhù)工件幾何形狀的變化而上下波動(dòng)，這是因為其吃刀角度始終保持恒定。



在銑削加工帶平肋板或直壁時(shí)，使用圓弧銑刀效果好。4-6 刃的圓弧銑刀尤其適合對帶直壁或非常開(kāi)闊的部位進(jìn)行仿形銑削。銑刀的刃數越多，可采用的進(jìn)給率越大。不過(guò)，加工編程人員仍需盡可能減少刀具與工件的表面接觸，想學(xué)習UG編程可以加鑫佑數控模具培訓學(xué)院 領(lǐng)取學(xué)習資料和課程，并采用較小的徑向切寬。在剛性較差的機床上加工時(shí)，采用直徑較小的銑刀比較有利，小直徑銑刀可減少與工件的表面接觸。