鎳基鎳合金焊條的選用原則：鎳基鎳合金焊條主要根據被焊母材的合號、化學(xué)成分和使用環(huán)境等條件選用。焊條的熔敷金屬的主要化學(xué)成分應與母材的主要成分想接近，以焊接接頭的各項性能與母材相當。但考慮到焊條在電弧中的合金損失，在焊條中還應含有一些其他元素，以改善焊縫性能或焊接工藝性能。

不銹鋼焊條可以焊鑄鐵。
焊前將缺陷表面清理干凈，制備適當大小的坡口等工作。焊補處的油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。對于裂紋缺陷，可以用肉眼或放大鏡觀(guān)察，必要時(shí)采用滲煤油、著(zhù)色等無(wú)損探傷方法檢測其兩端的終點(diǎn)，在前方3～5mm處鉆止裂孔（Φ5～Φ8mm），防止在預熱及焊接過(guò)程中裂紋向前在擴展?？梢杂脵C械方法開(kāi)坡口，也可以直接用電弧或氧乙炔焰開(kāi)坡口，應在焊接質(zhì)量的前提下盡量減小坡口角度，減少母材的熔化量。
（1）焊接前，采用電動(dòng)工具將裂縫20mm處油漆清除干凈，油污等臟物可用堿水、汽油刷洗，或用氣焊火焰清除。用砂輪機沿裂縫方向打磨出雙“V”坡口，坡口角度宜小，雙面的坡口較為有利。機械法開(kāi)坡口時(shí)要小心加工，防止進(jìn)一步脆斷。坡口形式如下圖所示


（2）焊接時(shí)，采用乙炔焰150℃預熱10分鐘。?
（3）盡量用小規格焊條和小規范施焊，并采用短弧焊、短段焊、斷續焊、分散焊及焊后立即錘擊焊縫等工藝措施。
（4）適當提高焊接速度，不作橫向擺動(dòng)。
（5）注意選擇合理的焊接方向及順序。目的是降低焊接應力，減小半熔化區和熱影響區寬度，改善接頭的加工性及防止裂紋產(chǎn)生。根據裂縫形狀，采用從裂縫中間向兩邊焊應力會(huì )大大減小應力集中，先焊外焊縫再焊內焊縫也可以釋放部分應力。
（6）焊后將焊縫修磨平整，焊縫進(jìn)行射線(xiàn)探傷。經(jīng)探傷合格后補刷油漆。
預防措施：
（1）減慢焊縫的冷卻速度，要做到焊前預熱、焊后緩冷，這樣可以避免產(chǎn)生白口組織。小工件可用熱砂或保溫灰覆蓋掩埋，大工件則可用布覆蓋，若及時(shí)放入回火爐更好。結合現場(chǎng)實(shí)際情況本次施工擬采用布覆蓋保溫緩冷2小時(shí)。?
（2）改變焊縫化學(xué)成分，增加焊縫中石墨化元素的含量，可以防止產(chǎn)生白口組織。采用含Mn、Ni焊條可改善焊縫化學(xué)成分。?
（3）了避免焊補處溫升過(guò)高、應力增大，可采用斷續焊。每焊完一段即用較鈍的尖頭小錘快速錘擊焊縫，使之產(chǎn)生明顯塑性變形，以松弛焊接應力。?
（4）焊接正式開(kāi)工前，進(jìn)行充分的施工技術(shù)交底，參加施焊焊工熟悉焊接工藝評定標準，確定佳焊接工藝參數和注意事項，并且嚴格執行技術(shù)負責人批準的焊接技術(shù)要素。

A412/E310Mo-16不銹鋼焊條


說(shuō)明: A412是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21Mo2純奧氏體不銹鋼焊條。由于熔敷金屬中添加了Mo，故耐蝕性、耐熱性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流兩用，操作工藝性能良好。


用途: 用于焊接在高溫下工作的耐熱不銹鋼，也可用來(lái)焊接不銹鋼襯里、異種鋼等。在焊接淬硬性高的碳鋼、低合金鋼時(shí)韌性。A422不銹鋼焊條說(shuō)明: A422是鈦鈣型藥皮的Cr25Ni18Mn8不銹鋼焊條,交直流兩用。由于焊縫中加入了較多的Mn，因而提高了焊縫的抗熱裂性能。用途: 用于補焊爐卷軌機上的Cr25Ni20Si2奧氏體耐熱鋼卷筒，也可用于焊接異種鋼等。





ER308不銹鋼焊絲ER308L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動(dòng)性更佳


ER308Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩定，焊道美觀(guān)，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳


ER308H不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni 不銹鋼，電弧穩定，焊道美觀(guān)，抗裂性強


ER307Si不銹鋼焊絲用途：錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材ER307不銹鋼焊絲用途：適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材


ER309不銹鋼焊絲eR309L不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩定，作業(yè)性良ER309Lsi不銹鋼焊絲用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業(yè)性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳ER309Si不銹鋼焊絲


用途：異種金屬焊接用，耐熱耐蝕性佳，電弧穩定，作業(yè)性良ER309Lmo不銹鋼焊絲用途：高溫耐熱裂和腐蝕性好，焊接金屬為碳奧氏體組織，適用于低碳鋼與不銹鋼的異種金屬焊接


ER310不銹鋼焊絲用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不銹鋼的焊接比KMS，309更適合異種金屬焊接及自硬性高的合金鋼和高碳鋼之焊接ER312不銹鋼焊絲


用途：用異種鋼之焊接，其裂紋敏感度低，故焊接覆面鋼等鋼材，不銹鋼里襯，焊接困難或易發(fā)生氣孔ER316不銹鋼焊絲ER316L不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良ER316Lsi不銹鋼焊絲


用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2碳不銹鋼，焊接工藝性好，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳ER317L不銹鋼焊絲用途：碳含量及含Mo高，抗晶間腐蝕，高溫強度大ER318不銹鋼焊絲用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，工作溫度可達400℃抗晶間腐蝕性能優(yōu)良ER318Si不銹鋼焊絲用途：適用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti鋼，抗晶間腐蝕性能優(yōu)良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳ER347不銹鋼焊絲


用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接ER347Si不銹鋼焊絲用途：因添加了Nb等合金元素，焊道晶間腐蝕抵抗性能增強，且具有之高溫強度，特別適用于耐熱鋼之焊接，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動(dòng)性更佳ER2209不銹鋼焊絲用途：適用于22Cr-9Ni-Mo3的雙相不銹鋼，如UNS31803ER385（904L）不銹鋼焊絲用途：適用于20Cr-25Ni-4.5Mo-1.5Cu不銹鋼，特別耐腐蝕ER409Cb不銹鋼焊絲用途：適用于409，410不銹鋼的焊接


ER410不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕性，應用于石油精練及化學(xué)工業(yè)及堆焊修補ER410NiMo不銹鋼焊絲用途：用于焊接410或420系列不銹鋼，硬化性大，具有高溫抗氧化、抗腐蝕生，應用于石油精練及化學(xué)工業(yè)及堆焊修補


ER420不銹鋼焊絲用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接


ER430不銹鋼焊絲用途：適用于13Cr或17Cr馬氏體不銹鋼之焊接，應用于汽車(chē)工業(yè)


一、品名：不銹鋼焊絲、自動(dòng)焊絲、氣保焊絲、藥芯焊絲、直條焊絲、氬弧焊絲、焊帶、熱噴涂絲。


二、執行標準:YB/T 5092—96 符合AWS A5.9-93


三、牌號:ER304、ER307、ER307si、ER308、ER308L、ER308Lsi、ER309、ER309L、ER309Lsi、ER309LMo、ER310、ER310S、ER312、ER314、ER316、ER316L、ER316Lsi、ER317、ER317L、ER347、ER347L、ER2205、ER2209、ER385、ER410、ER420、ER430、ERNiCrMo-3、ERNiCu-7、ERNiCr-3


四、 狀態(tài)：光亮半硬態(tài)、軟態(tài)


1、MIG自動(dòng)焊絲（塑料軸精排密繞，20kg/軸，15kg/軸，12.5KG三種）


規格：0.80mm 1.00mm 1.20mm 1.60mm 2.00mm


2、TIG氬弧焊絲（塑料筒，1m/根、5kg/筒、10kg/筒）


規格：0.8×1000mm 1.00×1000mm 1.20×1000mm 1.50×1000mm 1.60×1000mm


2.00×1000mm2.50×1000mm 3.00×1000mm 4.00×1000mm


3、埋弧焊絲（精排密繞、普通繞制，25kg/盤(pán)，50kg/盤(pán)）


規格：2.00mm 2.50mm 3.00mm 4.00mm 5.00mm