液壓油保養工作（前提是設備正常運行，無(wú)異常狀況）。
1、液壓油不在高溫下使用；油品在高溫下很快會(huì )氧化變質(zhì)。
2、液壓站上的空氣過(guò)濾器要采用既能過(guò)濾顆粒的也能過(guò)濾水分的過(guò)濾器。
3、采用精密濾芯過(guò)濾液壓油，使油品的污染度長(cháng)期保持在NAS<8級，設備自帶的濾芯一般精度太差，不能液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um，而自帶濾芯的精度往往要大于這個(gè)尺寸，科學(xué)規定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級；對于有伺服機構的設備要求更高，要小于7級。若你拆過(guò)伺服閥，那你就什么都明白了，為什么液壓油的污染度要控制得這么高。買(mǎi)個(gè)精密濾油機進(jìn)行在線(xiàn)過(guò)濾，有些濾芯精度已經(jīng)達到了0.1um。
4、離心脫水/真空脫水（對于有水分的油站）。
只要控制好，一般比如說(shuō)MOBIL，等，都可以用上5年。
5、定期做一下油品檢測。

液壓系統工作一段時(shí)間后，由于管理、維護等因素，抗磨液壓油會(huì )受到不同程度的污染，常常會(huì )使液壓系統發(fā)生故障而失去工作能力。因此，防止抗磨液壓油被污染是很重要的。那么怎樣才能夠采取更加有效的防范措施呢？
　　1、液壓系統活塞桿密封件磨損后，會(huì )使系統受到嚴重污染，應及時(shí)更換。
　　2、使用前保持清潔。在使用液壓機之前，選擇抗磨液壓油的時(shí)候，一定要選擇清潔的液壓油，因為這些液壓油在運輸或者是保管的時(shí)候，都有可能會(huì )受到污染，即便是剛買(mǎi)的液壓油，看上去比較干凈，但是很有可能就已經(jīng)變臟了，要將這些液壓油放置多天以后，才可在液壓機當中使用，這樣就能夠達到很好的防止污染的效果。
　　3、保持液壓機清潔。在使用液壓系統之后，一定要保持它的清潔，另外對于一些零部件的更換或者是維修來(lái)說(shuō)，更要保持系統的清潔度，更換的零件一定要在清洗干凈之后再裝配，這樣才不會(huì )污染液壓油。
　　4、定期檢查液壓系統管路和元件之間的接頭以及密封裝置，發(fā)現損壞要及時(shí)更換，各管路的接頭要擰緊。

觀(guān)察檢測液壓油有沒(méi)有被污染方法：
　　準備一張清潔的濾紙，一只滴管，通過(guò)油滴在濾紙上的形狀和顏色來(lái)判斷污染程度和粘稠程度。
　　用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上，觀(guān)察液壓油的結果如下：
　　1、正常清潔的油滴中間應為淺淡色，外緣不清晰，擴散性強，沒(méi)有明顯雜質(zhì)。
　　2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡，外緣有混圈，擴散性強，可以看到一定的小顆粒雜質(zhì)，對于這種油品只需要進(jìn)行凈化處理就可以繼續使用。
　　3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上，會(huì )呈現分布均勻的暗色，中心和外緣都清洗可見(jiàn)，此時(shí)的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣，及時(shí)更換，普通的液壓油過(guò)濾器難以完成處理好這種液壓油的工作，同時(shí)如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
　　4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚，有著(zhù)分布均勻的暗色，能看到明顯污染物，這種液壓油已經(jīng)嚴重污染，不可繼續使用，否則會(huì )對整個(gè)系統產(chǎn)生不可逆的損害，處理方法是“換油”！

抗磨液壓油是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來(lái)的，它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高鋅型及無(wú)灰型等系列產(chǎn)品，它們均按40'C運動(dòng)粘度分為22、32、46、68四個(gè)牌號。下面為大家介紹一下抗磨液壓油的優(yōu)點(diǎn)。
　　1、合適的粘度和良好的粘溫性能，以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
　　2、抗磨液壓油有的抗磨性，含有國標上的極壓抗磨劑，因此能更更有效的減少液壓設備的磨損和承載能力，完滿(mǎn)足工作壓力和低壓到高壓的各種液壓設備的使用要求。
　　3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩定性，以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用，使其不易老化變質(zhì)，延長(cháng)使用壽命。
　　4、具有良好的抗泡沫特性，可以抑制泡沫的產(chǎn)生并使已產(chǎn)生的泡沫迅速消失。因此使用過(guò)程中泡沫很少，保持液壓系統壓力平穩順暢始終處于更佳狀態(tài)。

溫度、負荷及燃料性質(zhì)，影響抗磨液壓油的抗腐蝕性能，抗磨液壓油的使用溫度與腐蝕性有密切關(guān)系。油溫升高，油品氧化腐蝕性氧化產(chǎn)物的速度加快，同時(shí)氧化產(chǎn)物與金屬反應的速度加快一倍，金屬腐蝕幾倍乃至幾十倍。
　　燃料的化學(xué)組成及燃燒完全與否，對金屬的腐蝕性也有影響，若含有少量的硫，便會(huì )急劇增加汽缸套和活塞環(huán)等的腐蝕磨損。
　　抗磨液壓油基礎油酸值也是影響之一，一般來(lái)說(shuō)，液壓油基礎油的酸值越大，對金屬的腐蝕性就越強，但這不是肯定的。由于種類(lèi)、精制方法等的不同，抗磨液壓油基礎油氧化生成的酸的種類(lèi)及特性也是不同的。對金屬的腐蝕性，自然也不一樣。
　　盡管如此，酸值的大小仍可看做抗磨液壓油基礎油精制深度、腐蝕性大小及老化程度的定性判斷指標。

抗磨液壓油在管路中流動(dòng)時(shí)，將呈現出黏性，而黏性過(guò)高時(shí)，將產(chǎn)生較大的內摩擦力，造成油液發(fā)熱，同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當黏性過(guò)低時(shí)，易造成泄 漏，將降低系統容積效率，因此，一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中流動(dòng)時(shí)，還存在著(zhù)沿程壓力損失和局部壓力損失，因此設計管路時(shí)盡量縮短 管道，同時(shí)減少彎管。