可靠的干燥加熱滾筒：

　　·采用四臺進(jìn)口擺線(xiàn)針輪減速器驅動(dòng)干燥加熱滾筒(2500型和3000型采用四臺進(jìn)口軸裝式電動(dòng)機減速器驅 動(dòng)干燥加熱滾筒)，可應付各種意外工況，驅動(dòng)輕松自如。

　　·經(jīng)過(guò)優(yōu)化的料簾設計，使得加熱均勻，熱量利用率高。

　　·滾筒外包保溫材料和不銹鋼鋼板，有效的防止熱量的散失。

　　·經(jīng)過(guò)嚴格計算和精心熱處理的驅動(dòng)滾輪和進(jìn)口SKF軸承，德國福鳥(niǎo)集中潤滑系統，具有使用壽命長(cháng)，工作可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　3.燃燒器：

　　·采用進(jìn)口燃燒器，額定工作能力大1600公斤/小時(shí)，熱工系統總體優(yōu)化設計參數控制概念的采用，使得干燥加熱效率提高1%-5%的同時(shí)，對各種工況下設備的生產(chǎn)能力也有確實(shí)的。

地瀝青攪拌配備充分利用舊瀝青料的特性及機械運動(dòng)原理進(jìn)行加熱，落實(shí)再生料快速升溫，避免的瀝青遇火老化或焦化，保質(zhì)，有效，穩定特別的葉片設計，提高熱交換效率，又避免瀝青粘結問(wèn)題。創(chuàng )造瀝青煙回收再利用技術(shù)，有效解決環(huán)保難題，又減少了能源消耗量。

根據德國技術(shù),將一二級除塵合并,充分節約設備占地面積。

設計的慣性除塵器，結構簡(jiǎn)單，除塵。布袋除塵器采用扁袋式設計，結構緊湊，易清灰。耐高溫的美國杜邦公司進(jìn)口NOMEX材料制成的濾袋，可耐溫250℃ ；排煙濃度小于25mg/N m3，滿(mǎn)足國家環(huán)保要求?？刂葡到y設有高低溫報警、溫自動(dòng)斷火裝置。特設計的大氣反吹機構，超大的過(guò)濾面積，保溫式箱體結構，使除塵系統工作可靠，濾袋不易結露、燒毀，大大提高了除塵效率及濾袋的使用壽命。

配料系統

各料倉均采用變頻調速電機控制的皮帶給料器供料，可實(shí)現單斗調節和整體按比例調節，初級配，能耗低。砂料倉帶有倉壁振動(dòng)器，供料可靠。皮帶輪采用設計的“自潔”滾輪，驅動(dòng)滾輪表面膠化處理，可防止皮帶打滑。皮帶給料系統采用的抗磨損.防夾料設計，配置高耐磨擋邊皮帶，運行安全、可靠、壽命長(cháng)。配料系統可根據用戶(hù)場(chǎng)地需求方便改變布局和上料方向

干燥系統

干燥系統主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統組成。干燥筒采用四臺減速電機，通過(guò)十字頭萬(wàn)向聯(lián)軸器分別與四個(gè)摩擦輪相連，具有安裝誤差補償、傳動(dòng)、傳動(dòng)平穩等優(yōu)勢。內部提料葉片特別設計的干燥筒，外部有保溫層，使熱量能更多的傳給骨料，筒體尾部排氣溫度低于120℃，熱效率更高。結構緊湊，調整方便；采用目前國際的邊寧荷夫燃燒器或同水平自行開(kāi)發(fā)的燃燒器，調節比8:1，可選用柴油、重油、渣油、可燃氣體、煤粉等燃料，具有良好的經(jīng)濟性和適應性。的紅外線(xiàn)測溫和溫控系統，全部采用進(jìn)口元件，確保了溫度控制精度和可靠性。

粉料供給系統

設計的罐體和錐部雙層破拱氣力清吹裝置，粉料均勻、連續供給。配置螺旋蝶閥了稱(chēng)量精度以及飛料自動(dòng)計算補償，杜絕粉塵飄逸。

新粉罐頂部的袋式過(guò)濾器，了新粉輸送可靠工作。

瀝青導熱油供給系統