銑鼓如果保養得當，通?？墒褂?個(gè)月。在更銑銑刀或做保養時(shí)，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發(fā)現任何損壞，須更換新鼓;

所選購的銑刨機還應在下述諸方面提出明確要求，有些項目要有確定的量化指標。

（1）動(dòng)力性能。銑刨機的發(fā)動(dòng)機應有足夠的過(guò)載能力（功率和轉矩），以在滿(mǎn)負荷狀態(tài)下能依靠自身的動(dòng)力完成銑刨工作和必要的工地轉移行駛，以適應由于遇到煙阻力的增大所帶來(lái)的不平穩性。

（2）工作可靠性。銑刨機的工作可靠性取決于制造廠(chǎng)商的技術(shù)實(shí)力和配套件制造質(zhì)量，以及銑刨機本身的可維修性。工作可靠性高的設備具有早期故障率低、故障修復速度快及機器的大修間隔時(shí)間長(cháng)等特點(diǎn)。

（3）環(huán)境適應性。要根據工程的需要對銑刨機的氣候適應條件做出選擇，例如高溫地區要防止發(fā)動(dòng)機爆燃，低溫地區要使發(fā)動(dòng)機易啟動(dòng)，天氣潮濕地區要防止元器件銹蝕，氣候千旱地區要防止冷卻水蒸發(fā)快，高原缺氧地區要防止發(fā)動(dòng)機功率下降等問(wèn)題。

（4）安全舒適性。銑刨機要有良好的視野和操作空間，駕駛員應從前后兩個(gè)方向都能觀(guān)察到銑刨的外沿及輸料帶的工作狀況等。還可加設防滾翻安全防護裝置，對銑刨機的減振、隔音、除塵、轉向、制動(dòng)及操縱靈活等提出嚴格要求。

（5）人機交換功能。銑刨機的操縱部位愈少愈好，越簡(jiǎn)單越好。要裝有必要的指示儀表，對某些故障應設有自動(dòng)報警系統，甚至有必要增加智能化控制系統實(shí)現自動(dòng)控制。

（6）外觀(guān)要求。對銑刨機的外觀(guān)造型、油漆色彩、密封性及包裝運輸諸方面做出規定。

（7）環(huán)保要求。銑刨機不應出現油、水和電等滲漏問(wèn)題，機器的噪音和排煙度應在規定的范圍以?xún)取?br/>
選擇發(fā)動(dòng)機的冷卻方式是水冷還是風(fēng)冷，產(chǎn)品品牌或生產(chǎn)廠(chǎng)商，排放標準符合TIER1或者TIER2，以滿(mǎn)足施工環(huán)境為準?？諝鉃V清器要容易清洗和更換，進(jìn)排氣管的安裝不能妨礙駕駛員的視線(xiàn)，發(fā)動(dòng)機機罩容易打開(kāi)，便于維修。

用戶(hù)應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動(dòng)機、機械傳動(dòng)系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著(zhù)的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止滲漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機油底殼的油面位置。

2、檢查驅動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現破損應及時(shí)更換，否則會(huì )給人身安全和機器本身帶來(lái)危害。

4、檢查轉向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動(dòng)發(fā)起機。隨后讓發(fā)動(dòng)機怠速暖車(chē)運轉，此時(shí)應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機運轉情況。待發(fā)動(dòng)機冷卻水溫度達到60℃時(shí)銑刨機便可起步，駛入作業(yè)現場(chǎng)。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓，脫開(kāi)銑刨檔，發(fā)動(dòng)機怠速運轉5min后熄火，并對銑刨機實(shí)施駐車(chē)制動(dòng)。

2、打開(kāi)銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應予以更換。

3、維護過(guò)程中操作人員應佩戴必要的防護用具。

4、維護工作應在發(fā)動(dòng)機停止運行的情況下完成。

5、清潔機身時(shí)，不得使用易燃材料。