作業(yè)原理
一般銑刨機由發(fā)動(dòng)機、車(chē)架、銑削轉子、銑削深度調節裝置、液壓元件、集料輸送裝置、轉向系及制動(dòng)系等組成。

銑削轉子是銑刨機的主要工作部件，它由銑削轉子軸、刀座和刀頭等組成，直接與路面接觸，通過(guò)其高速旋轉的銑刀進(jìn)行工作而達到銑削的目的。銑刨機上設有自動(dòng)調平裝置，以銑削轉子側蓋作為銑削基準面，控制兩個(gè)定位液壓缸，使所給定的銑削深度保持恒定；

其液壓系統用來(lái)驅動(dòng)銑削轉子旋轉、整機行走、輔助裝置工作等，一般為多泵相互立的閉式液壓系統，工作時(shí)互不干擾且可靠性較高；

有的銑刨機根據需要安裝傾斜調整器，用來(lái)控制轉子的傾斜度；一般大型銑刨機都有由傳送帶和集料器組成的集料輸送裝置，它可將銑削出的散料集中并傳送至隨機行走的運載汽車(chē)上，輸送臂的高度可以調節并可左右擺動(dòng)，以調整卸料位置。

銑刨機規格、型號不同時(shí)，其結構、布置也略有區別，但基本工作原理相同或相似。銑刨機動(dòng)力傳動(dòng)的路線(xiàn)：發(fā)動(dòng)機→液壓泵→液壓馬達、液壓缸→工作裝置。

每次操作前，要檢查皮帶松緊度。新皮帶在運轉4小時(shí)后應該重新調整松緊度，保持適當的皮帶松緊度，才能把發(fā)動(dòng)機的輸出馬力傳送到銑刀鼓上，當太緊的皮帶會(huì )容易磨損，同時(shí)還會(huì )縮短軸承的壽命，如有斷痕、嚴重磨損的皮帶 應立即換新的;

銑刨機的用途

1、橋面表面防水處理鑿毛，高速鐵路箱梁的梁面平整度和防水處理。

2、瀝青路面涌包，車(chē)轍，網(wǎng)裂，坑槽部位的銑刨清除。清除橋面和路面的冰雪。

3、瀝青砼新鋪前對原有舊路面輕度拉毛，或配合大型銑刨機完成邊角區域和鋼筋密布區域的銑刨拉毛作業(yè)。

4、去除地面涂層、油漆、各種交通標線(xiàn);地面受損、積污需要翻新時(shí)，去除舊地坪表面等。

5、清除機場(chǎng)道路標線(xiàn)，飛機跑道輪胎制動(dòng)痕跡等，重新獲得摩擦系數很高的粗糙表面。

選擇發(fā)動(dòng)機的冷卻方式是水冷還是風(fēng)冷，產(chǎn)品品牌或生產(chǎn)廠(chǎng)商，排放標準符合TIER1或者TIER2，以滿(mǎn)足施工環(huán)境為準?？諝鉃V清器要容易清洗和更換，進(jìn)排氣管的安裝不能妨礙駕駛員的視線(xiàn)，發(fā)動(dòng)機機罩容易打開(kāi)，便于維修。

明確地指明是使用機械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)，還是液壓+機械傳動(dòng)，這樣才能使機器具有良好的通過(guò)性，另外，機器還要有行駛和工作兩檔速度，以適應各種不同的作業(yè)環(huán)境，可以快速地轉移工地等。

銑刨機應有各自立行走、轉向液壓系統，具有良好的液壓油過(guò)濾和冷卻散熱性能。設有能力足夠的制動(dòng)器，確定行車(chē)制動(dòng)方式和緊急制動(dòng)的控制方式。還可以匹配自動(dòng)保護系統，在液壓系統壓力降低時(shí)可以自動(dòng)制動(dòng)。

通常公路維修與壓路機配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實(shí)度都有嚴格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機，并適當地考慮其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機，并使用自動(dòng)化程度相對比較簡(jiǎn)單且容易操作的銑刨機。

用戶(hù)應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動(dòng)機、機械傳動(dòng)系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著(zhù)的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓，脫開(kāi)銑刨檔，發(fā)動(dòng)機怠速運轉5min后熄火，并對銑刨機實(shí)施駐車(chē)制動(dòng)。

2、打開(kāi)銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應予以更換。

3、維護過(guò)程中操作人員應佩戴必要的防護用具。

4、維護工作應在發(fā)動(dòng)機停止運行的情況下完成。

5、清潔機身時(shí)，不得使用易燃材料。