銑鼓如果保養得當，通?？墒褂?個(gè)月。在更銑銑刀或做保養時(shí)，檢查銑鼓的中心軸條是否有裂縫，軸套孔是否變成橢圓形，焊縫處是否有裂縫，如果發(fā)現任何損壞，須更換新鼓;

通常公路維修與壓路機配套施工，在很大程度上取決于瀝青混合料以及水泥鋪層厚度。高等級公路的承載能力、表面耐磨性及表面的密實(shí)度都有嚴格的要求，它的維修鋪層厚度一般在200～300mm左右，應該選用銑刨深度在200mm 以上的銑刨機，并適當地考慮其銑刨寬度；若一般小型工程就可以選用銑刨深度在150mm左右的小型銑刨機，并使用自動(dòng)化程度相對比較簡(jiǎn)單且容易操作的銑刨機。

冬季施工應降低銑刨機的行駛速度。冬季由于氣溫低的原因，瀝青混合鋪層變的異常堅硬，這樣就使銑刨鼓的負載增大，所以應選用較大型的銑刨機，減小工作速度，以利于提高施工質(zhì)量，減少更換刀頭的次數，延長(cháng)刀頭的使用壽命。另外，在寒冷季節施工應選用帶風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機的銑刨機，并使用適用于低溫的燃油、液壓油和潤滑油，增強發(fā)動(dòng)機的啟動(dòng)性能和防止冰凍。在高原地區施工的銑刨機還應選用帶渦輪增壓器的風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機。

用戶(hù)應盡量選購標準設備與系列設備，這樣做的好處是易于熟悉設備，便于維修服務(wù)與備件儲備，可以明顯地降低銑刨機的使用成本。系列銑刨機的發(fā)動(dòng)機、機械傳動(dòng)系統、銑刨原理、工作系統、液壓元件、操縱機構及輪胎等，都具有很高的通用化程度，可以大大減少備件庫存，其操作、保養和維修方法也有著(zhù)的相似性，駕駛人員和維修人員在熟悉一種規格的銑刨機之后，就可以很容易地掌握其他規格的同系列銑刨機，地提高工作效率。

在機器未工作前應做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止滲漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機油底殼的油面位置。

2、檢查驅動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應用情況和路面狀況相適應。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現破損應及時(shí)更換，否則會(huì )給人身安全和機器本身帶來(lái)危害。

4、檢查轉向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應裝置良好、完整有效。 6、做好準備工作，起動(dòng)發(fā)起機。隨后讓發(fā)動(dòng)機怠速暖車(chē)運轉，此時(shí)應檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機運轉情況。待發(fā)動(dòng)機冷卻水溫度達到60℃時(shí)銑刨機便可起步，駛入作業(yè)現場(chǎng)。

作業(yè)后的安全操作注意事項

1、作業(yè)后銑刨機應停放在平坦、安全的地方。停放時(shí)提起銑刨鼓，脫開(kāi)銑刨檔，發(fā)動(dòng)機怠速運轉5min后熄火，并對銑刨機實(shí)施駐車(chē)制動(dòng)。

2、打開(kāi)銑刨鼓安全罩，進(jìn)行清理。檢查銑刀，如有損壞應予以更換。

3、維護過(guò)程中操作人員應佩戴必要的防護用具。

4、維護工作應在發(fā)動(dòng)機停止運行的情況下完成。

5、清潔機身時(shí)，不得使用易燃材料。