品牌益礦地址山東臨清華美路西首聯(lián)系人郭經(jīng)理產(chǎn)品特性 通纜鉆桿產(chǎn)品類(lèi)型全新產(chǎn)品用途 礦用鉆孔機具配件

二螺旋鉆桿螺距S的設計螺距S與所鉆地層和螺旋鉆桿直徑D有關(guān)，設計時(shí)可參考表3-14-1。
三中心管直徑d的設計中心管直徑d和螺距S，均與螺旋葉板上的鉆屑與螺旋面之間的摩擦角有關(guān)。為螺旋面上被輸送的鉆屑不因其自重而滑落，應使其螺旋上升角小于鉆屑與螺旋面之間的摩擦角；若按土與螺旋葉片的摩擦系數f=0.5計算，則其螺旋上升角αr應小于36°36′。如果設計時(shí)，取螺旋上升角αr=36°34′，鉆屑與螺旋面的摩擦角為φ，則有式：如果取土與螺旋面的摩擦系數f=0.5～0.7，代入公式（3-14-2）

2螺旋葉片切口中心角
由于開(kāi)口葉片在壓模成形過(guò)程中產(chǎn)生很復雜的變形，故圓環(huán)的周長(cháng)，要比實(shí)際對應的螺旋線(xiàn)長(cháng)度大，其切口中心角θ（見(jiàn)圖3-14-1）應為20°～30°。
3螺旋葉片的厚度
一般為2～10mm，鉆桿直徑小、鉆進(jìn)均質(zhì)軟巖時(shí)取低值；鉆進(jìn)直徑大、鉆進(jìn)砂礫、砂土時(shí)，取高值。選擇時(shí)可以參考表3-14-2。
表3-14-2 螺旋葉片厚度與孔徑、地層的關(guān)系

螺旋鉆桿中，單螺旋、雙螺旋、三頭螺旋的性能區分？
答：螺旋道數：?jiǎn)温菪?、雙螺旋、三道螺旋的不同設計，是為了滿(mǎn)足不同地質(zhì)條件和鉆探工藝的需求，特別是參照排渣效率的需求而進(jìn)行選擇使用。單螺旋與多道螺旋相比，由于相對螺距較小，具有排渣推力較大，鉆渣不易粘附在鉆桿鉆桿上的特點(diǎn)，更能適應較為松粘的鉆探環(huán)境；相對于多道螺旋設計，螺旋圈數增加因而鉆渣在鉆孔中的運動(dòng)時(shí)間較長(cháng)，螺旋推力相對變低。在產(chǎn)品推介中，應根據客戶(hù)的鉆探條件合理進(jìn)行工藝的選擇。

地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式有哪些？
答：地質(zhì)螺旋鉆桿的連接方式主要有三種：螺紋連接型、四方連接型、六方連接型；其中，方形連接中，以六方連接為主。常見(jiàn)的四方規格：F24、F26、F30、F32等；常用的六方規格為：B34、B35、B41、B45、B55等，其中六方規格有錐度六方：B41—B42.5 B48—B49。

肋骨鉆桿特點(diǎn)及應用范圍：肋骨鉆桿在鉆探施工時(shí)排渣速度快，旋轉阻力小，同時(shí)具備了地質(zhì)鉆桿的高強度性能和良好的排渣效果，由于螺旋葉片采用大導程和平面結構設計，因而在松軟煤層和沖擊地壓條件下大大降低了鉆桿抱死、鉆具丟失現象。另外，由于肋骨鉆桿較寬的螺旋葉片，使得肋骨鉆桿在鉆孔施工在施工中不會(huì )切削鉆孔的孔壁，不會(huì )造成孔壁的偏斜而影響鉆孔效果；

采用地質(zhì)合金鋼管經(jīng)摩擦焊接工藝設計生產(chǎn)的地質(zhì)鉆探工具。
地質(zhì)鉆桿桿體采用地質(zhì)合金鋼管（R780、DZ50），地質(zhì)鉆桿鉆頭采用合金結構鋼（42CrMo）經(jīng)真空調質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 [
采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強度高，焊接牢固等特點(diǎn)，能夠深孔鉆進(jìn)時(shí)對直線(xiàn)度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長(cháng)的使用壽命。