攪拌站分為四個(gè)部分：砂石給料、粉料（水泥、粉煤灰、膨脹劑等）給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲系統。
1、攪拌機控制系統上電后，進(jìn)入人--機對話(huà)的操作界面，系統進(jìn)行初始化處理，其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等。根據稱(chēng)重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測，輸出料空或料滿(mǎn)信號，提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序。
2、啟動(dòng)砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗；打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥，啟動(dòng)螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗；開(kāi)啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗。
3、計量滿(mǎn)足設定要求后開(kāi)啟計量斗斗門(mén)，由控制系統發(fā)出指令開(kāi)始順次投料到攪拌機中進(jìn)行攪拌。
4、攪拌完成后，打開(kāi)攪拌機的卸料門(mén)，將混凝土經(jīng)卸料斗卸至攪拌運輸中，然后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，js750攪拌站就是將組成混凝土的各種原料按一定比例配料，然后按照一定的工藝進(jìn)行混合和攪拌，產(chǎn)生出具有一定性能的混凝土的設備。

混凝土攪拌機的機械組成
1、滾筒，由傳動(dòng)機構帶動(dòng)
2、動(dòng)力機構，通過(guò)轉動(dòng)軸和動(dòng)機構連接。
3、傳動(dòng)機構，通過(guò)設置在圍繞滾筒筒體周?chē)凝X圈帶動(dòng)滾筒。
混凝土攪拌機的分類(lèi)
1、自落式攪拌機：自落式混凝土攪拌機的拌筒內壁上有徑向布置的攪拌葉片。工作時(shí)，拌筒繞其水平軸線(xiàn)回轉，加入拌筒內的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復始的運動(dòng)，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌機的結構簡(jiǎn)單，一般以攪拌塑性混凝土為主。
2、強制式攪拌機：攪拌葉片的線(xiàn)速度小，耐磨性好和耗能少。拌筒內的轉軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內的物料，在攪拌葉片的強力攪動(dòng)下，形成叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。
3、連續式混凝土攪拌機：裝有螺旋狀攪拌葉片，各種材料分別按配合比經(jīng)連續稱(chēng)量后送入攪拌機內，攪拌好的混凝土從卸料端連續向外卸出。這種攪拌機的攪拌時(shí)間短，生產(chǎn)率高。
4、隨著(zhù)時(shí)代和科技的不斷發(fā)展其他新型攪拌機械應運而生，但具體情況還要待具體實(shí)踐檢驗。

1、采用傳送帶的原理，設計上來(lái)說(shuō)比料斗式上料要復雜，但上料運輸，能夠迅速完成大規模作業(yè)要求，提高生產(chǎn)效率20%以上；
2、生產(chǎn)周期短、卸料方量大，適用于商用混凝土攪拌站；
3.可以持續不斷的提供上料，傳送的距離比較大，可以很好的滿(mǎn)足大型攪拌站的需求；
4、張緊裝置是使輸送帶具有足夠的張力，輸送帶和傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑，同時(shí)可以調整輸送帶長(cháng)度變化所帶來(lái)的影響；
5、機罩主要起防塵、防雨作用。