：由于能夠一次性完成水渠的成形工作，相比傳統的人工施工方法，大大提高了施工速度。例如，對于長(cháng)度為 100 米、截面尺寸適中的水渠，傳統施工可能需要幾天時(shí)間，而自走式水渠一次成形機可能在數小時(shí)內就能完成。

質(zhì)量好：機器施工能夠水渠的尺寸精度和混凝土質(zhì)量。因為模具的形狀固定，所以成形后的水渠壁面光滑、尺寸統一，而且振搗充分的混凝土使水渠結構更加堅固，防滲性能更好。

動(dòng)力與行走系統：通常由發(fā)動(dòng)機、變速器、行走輪等組成。發(fā)動(dòng)機提供動(dòng)力，變速器用于調整機器的行走速度和動(dòng)力輸出，行走輪確保機器能夠在不同地形的農田中穩定前行。比如，一些機器采用柴油發(fā)動(dòng)機，功率在十幾千瓦到幾十千瓦不等，以適應不同的工作強度。

模具系統：這是水渠成形的關(guān)鍵部分，模具的形狀決定了水渠的終形狀（如 U 形、梯形等）。模具內部有精密的尺寸設計，并且采用耐磨材料制作，以在長(cháng)期使用過(guò)程中能夠保持形狀精度。同時(shí)，模具還連接著(zhù)混凝土進(jìn)料口和振搗裝置，使混凝土能夠順利進(jìn)入模具并得到充分振搗。

混凝土輸送系統：包括料斗和布料裝置。料斗用于儲存混凝土，其容量大小根據機器的工作效率和施工規模而定。布料裝置可以將料斗中的混凝土均勻地鋪在模具內，并且可以控制混凝土的流量和鋪放速度，確保水渠的每一段都能得到均勻的混凝土供應。

自走式水渠一次成形機主要是通過(guò)自身的動(dòng)力裝置驅動(dòng)機器沿著(zhù)預定路線(xiàn)前進(jìn)。在前進(jìn)過(guò)程中，機器將混凝土均勻地分布在模具內，同時(shí)利用模具的形狀和內部的振搗裝置對混凝土進(jìn)行擠壓和振搗。振搗裝置可以使混凝土中的空氣排出，變得更加密實(shí)，從而按照模具的形狀一次性形成水渠的結構。例如，它的振搗頻率可以根據混凝土的坍落度和水渠的尺寸進(jìn)行調整，一般在每分鐘數千次的振搗頻率下，能夠混凝土的質(zhì)量。