扒渣機作業(yè)前的檢查?

1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無(wú)破損現象；斷路器，接觸器及其連接線(xiàn)路應完好，無(wú)燒損、松脫現象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統，液壓系統的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無(wú)明顯滲漏現象；液壓油位應符合規定（油量約占油箱總容量的?至?）

3.檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無(wú)卡滯現象

4、扒渣機檢查輸送系統：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉動(dòng)靈活，無(wú)異常音響

更換液壓油時(shí)，應注意以下幾個(gè)方面:，打開(kāi)斗管，電動(dòng)打開(kāi)，拉動(dòng)斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開(kāi)。然后清潔過(guò)濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

上機前準備:

1操作人員經(jīng)過(guò)培訓，了解機器的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護技術(shù)，記憶電子控制按鈕的功能和位置，記憶操作草圖，考試合格后操作；

2.檢查油位和正常油位。位置應在指示油標記的上限和下限之間，否則合格的液壓油應加注到適當的位置。

3.檢查銷(xiāo)子、緊固件、電氣部件、電纜、電線(xiàn)、液壓部件和管道是否正常。如果有任何異常，應在使用前進(jìn)行修理。

4.確保操作手柄在中間。

經(jīng)常檢查

1)應經(jīng)常檢查和擰緊機器所有部件中的螺栓、螺栓和螺母，是擰緊履帶板。連接螺栓、三個(gè)液壓油馬達(兩個(gè)行走馬達、兩個(gè)運輸罐旋轉馬達)和每個(gè)防倒賣(mài)馬達固定螺栓。機械常識:履帶式刮渣機的操作、維護和保養

2)應定期檢查液壓元件和管道的連接情況，以消除泄漏，損壞的部件應及時(shí)更換。密封或嚴重損壞高壓軟管。

3)應定期檢查油溫。如果油溫過(guò)高，應暫停，查明原因，及時(shí)消除隱蔽。

扒渣機實(shí)心輪胎是由一種特殊的橡膠材料做的，除中間很少的空心維持重心外，全部是實(shí)心，這樣制作的輪胎可以起到防釘、防彈、防地雷、防燃燒等的作用，它多用于礦質(zhì)較硬的礦山扒渣機如鎢礦、鐵礦、螢石礦、錳礦等等重金屬礦。

輪式扒渣機扒取范用廣(從左至右范用可達4.5米，地面上可達2.8米，地面下可達0.8米)可以全斷面裝載石渣，不留死角，也不需要人工清理場(chǎng)地，還可以開(kāi)挖巷道兩側的排水溝。同時(shí)，輪式扒渣機由2臺15千瓦的電動(dòng)機和1臺23千瓦柴油機帶動(dòng)液壓系統工作，巷道無(wú)姻塵污染，由于是膠輪行走，更不需對路基作特殊處理，也不用鋪設軌道，可適應較差的開(kāi)挖面。