對于挖掘無(wú)力可分為兩種情況：一種為挖掘無(wú)力，發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)，感覺(jué)負荷很輕；第二種為挖掘無(wú)力，當動(dòng)臂或斗桿伸到底時(shí)，發(fā)動(dòng)機嚴重憋車(chē)，甚至熄火。挖掘無(wú)力但發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)。挖掘力的大小由主泵輸出壓力決定，發(fā)動(dòng)機是否憋車(chē)取決于油泵吸收轉矩與發(fā)動(dòng)機輸出轉矩間的關(guān)系。發(fā)動(dòng)機不憋車(chē)說(shuō)明油泵吸收轉矩較小，重慶扒渣機，發(fā)動(dòng)機負荷輕。如果挖掘機的工作速度沒(méi)有明顯異常，則應檢查主泵的較大輸出壓力即系統溢流壓力。如果溢流壓力測量值低于規定值，表明該機構液壓回路的過(guò)載溢流閥設定值不正確，導致該機構過(guò)早溢流，工作無(wú)力。則可以通過(guò)轉動(dòng)調整螺絲來(lái)調整機器。

扒渣機出貨是臂將挖斗上下升降進(jìn)行扒貨，這樣就減小了很多阻力。它的機動(dòng)性好，可以克服大坡度工作，回轉半徑小，工作能力強，速度快和不受條件限制等，礦山扒渣機，從而提高了它的工作生產(chǎn)效率。扒渣機（扒礦機）挖斗大臂可以左右回轉，任何角落都能扒到，可以很好干凈的清理完畢不留任何死角。它功率小、節能省電的特點(diǎn)加上扒貨的阻力小，電動(dòng)系統和液壓系統操作穩定，也大大的減少了部件的損壞和降低機械事故率，從而提高了施工作業(yè)的安全系數。

扒渣機作業(yè)前的檢查?

1、檢查電源系統：電纜、插座、插頭應完好，無(wú)破損現象；斷路器，接觸器及其連接線(xiàn)路應完好，無(wú)燒損、松脫現象，接上外電源后，電源指示燈應亮。

2、扒渣機檢查液壓系統，液壓系統的元件及其聯(lián)接管路之間連接應緊固，輪胎扒渣機，無(wú)明顯滲漏現象；液壓油位應符合規定（油量約占油箱總容量的?至?）

3.檢查操縱系統：各操作手柄、應處于中立位置，操縱應靈活，無(wú)卡滯現象

4、扒渣機檢查輸送系統：輸送帶應完好，礦井扒渣機，張緊度合適，滾輪，滾筒轉動(dòng)靈活，無(wú)異常音響

更換液壓油時(shí)，應注意以下幾個(gè)方面:，打開(kāi)斗管，電動(dòng)打開(kāi)，拉動(dòng)斗桿，等一兩分鐘完成液壓油泵送，然后拆下油箱底部螺栓，釋放液壓油；其次，拆下油箱的底部螺栓，并慢慢松開(kāi)。然后清潔過(guò)濾器并擰緊底部螺栓。替換為液壓油，它通常位于油箱的五分之四。

在實(shí)際工作經(jīng)驗中，一些礦主為了節約更換液壓油的成本，長(cháng)期不換油，導致液壓元件磨損，從而造成較大的維護成本。此外，應注意的是，更換電動(dòng)滾筒油時(shí)，不應使用變壓器油。應注意更換電動(dòng)滾筒油的方法。，讓電鼓旋轉2-3分鐘，然后在挖泥船的右輪下放一塊石頭，向上一點(diǎn)，然后將電鼓的出油口轉到電鼓水平面的低點(diǎn)，并拆下螺栓。釋放油，然后到頂部，將油加到電鼓直徑的三分之一。

上機前準備:

1操作人員經(jīng)過(guò)培訓，了解機器的結構、性能和工作原理，熟悉操作方法和維護技術(shù)，記憶電子控制按鈕的功能和位置，記憶操作草圖，考試合格后操作；

2.檢查油位和正常油位。位置應在指示油標記的上限和下限之間，否則合格的液壓油應加注到適當的位置。

3.檢查銷(xiāo)子、緊固件、電氣部件、電纜、電線(xiàn)、液壓部件和管道是否正常。如果有任何異常，應在使用前進(jìn)行修理。

4.確保操作手柄在中間。